Форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб Советский патент 1975 года по МПК B28B21/78 B28B11/00 

Изобретение относится к производству железобетонных напорных труб.

Известна форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащая наружную опалубку и герметич- ный сердечник с крышками, выполненными с патрубками для подачи пара и отвода кон;денсата.

Однако эта форма не обеспечивает раБНО мерности прогрева формуемой трубы по длине из-за значительной разницы в температурах между низом и верхом заполненной паром внутренней полости сердечника. В результате процесс изготовления трубы удлиняется, поскольку время тепловой обработки приходится устанавливать в зависимости от того, когда достигает необходимой прочности наименее прогреваемый нижний участок трубы.

Цель изобретения - обеспечение равномерного распределения температур по высоте формуемой трубы и сокращение времени тепловой обработки. Достигается это тем, что герметичный сердечник снабжен диафрагмами, разделяющими его внутреннюю полость на ряд связанных меаду собо полостей, выполненными с отверстиями и наклонными стенками, образующими сообщающиеся между собой кольцевые пазухи.

На чертеже схематично показан сердечник предлагаемой формы, разрез.

Форма включает наружную опалубку, герметичный сердечник 1, диафрагмы 2 с отверстиями 3 для прохождения пара, наклонные стенки 4 с отверстиями 5 (отвер стия 5 могут устраиваться взамен отверстий 3 с тем же назначением), кольцевые пазухи 6, нижнюю крыщку сердечника 7, патрубок для подачи пара 8. Вместо патрубков 8, расположенных по окружности, может быть вварен в центре нижней крышки патрубок 9. В таком случае устраивается диафрагма 10 с отверстием для прохождения конденсата 11. Форма также включает патрубок для отвода конденсата 12 и верхнюю крышку сердечника 13. Наклонные стенки крепятся к диафрагмам сварными щвами 14.

Процесс термообработки осуществляется следующим образом. Пар от магистрального паропровода с помощью гибкого шланга поступает в патрубок 8, а через него в нижнюю кольце- . вую пазуху 6. Затем через отаерстия в диафрагме (или в наклонной стенке) нижней пазухи переходит в следующую по вертикали кольцевую пазуху и т. д. При этом кольцевые пазухи задерживают пар и вынуждают его более медленно перемещаться вверх, в результате чего улучшается теплоотдача пара в НИЖНЕЙ части формы. Част пара может обтекать снизу наклонные стен ки и поступать непосредственно в верхнюю часть полости герметичного сердечника. Если вместо патрубков 8 выполнен патрубок 9, то пар, следуя через него в полость сердечника, обтекает снизу дяафрагму 10 и равномерно по всему контуру ее поступает в нижнюю пазуху. Конденсат стекает через отверстия в диафрагмах или по наклонным стенкам на нижнюю крышку сердечника и через патрубок 12 поступает в конденсатовод. 8 случае устройства диа4рагмы 10 кондевсаг стекает на крышку сердечника через отв.ерстие 11. Предмет изобретения Форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб, содержашая наружную опалубку и герметичный сердечник с крышками, выполненными с патрубками для подачи пара и отвода конденсата, -от.личаюшаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного рас преде- , ления температур по высоте формуемой трубы и сокращения времени тепловой обработки, сердечник снабжен диафрагмами, разделяющими его внутреннюю полость на ряд связанных между собой полостей, выполненными с отверстиями и наклонными стенками, образующими сообщающиеся между собой кольцевые пазухи.