ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ Советский патент 1969 года по МПК B28B21/78 

Изобретение относится к области производства железобетонных напорных труб.

Известна форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащая наружную цилиндрическую опалубку и внутреННий сердечник.

Недостатком этой формы является то, что внутренний сердечник имеет открытую полость сверху и снизу, в результате при тепловой обработке создается высокая запаренность и большой расход пара.

Цель изобретения - сокращение цикла тепловой обработки и уменьшение расхода пара. Достигается это тем, .что внутренний сердечник выполнен с приваренными в верхней и нижней частях его крышками, образующими герметическую полость, в нижней части которой смонтированы патрубки для подачи иара и отвода конденсата.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма Б продольном разрезе; на фиг. 2 -схема тепловой обработки при использовании формы.

Форма состоит из наружной части / и внутренней части-сердечника 2. Полость 3 сердечника сверху и снизу герметично закрывается днищами 4 и 5, изготавливаемыми из листовой стали. Днища привариваются к внутренней .поверхности сердечника сплошным шво-м о. В днище 5 вварены патрубки 7 и 8 соответственно для 1подачи лара и отвода конденсата.

Патрубок 7 выводится на высоту 100-150 мм над уровнем днища 5 внутрь ПОлости сердечника 2, а патрубок 8 приваривается заподлицо с днищем 5. Концы патрубков 7 и 8 вьшолнеиы с Приспособлением 9 для присоединения их с помощью гибких шлангов к паровой 10 и коиденсатной 11 магистралям. Причем магистраль 11 оканчивается конден-сатоотводчиком 12.

Процесс термообработки осуществляется следующим образом.

Сердечник 2 присоединяется к паровой и коиденсатной магистралям. Из магистрали 11 пар поступает в полость сердечника 2,

где пар находится под давлением, температура его выше 100С. Это создает возможность повысить температуру бетона и сократить время тепловой обработки.

Пред мет изобретения

Форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащая наружную цилиндрическую опалубку и внутренний сердечник, отличающаяся тем, что, с

целью сокращения цикла тепловой обработки и уменьщения расхода пара, внутренний сердечник выполнен с приваренными в верхней и нижней частях его крышками, образующими герметическую полость, в нижней части кото