Форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб Советский патент 1977 года по МПК B28B7/00 C04B41/30 

лектору 5 установлены напр авляюшуе пластины 9.

Тепловая обработка изделий с помощью предлагаемой формы осуществляется следующим образом.

Свежеотформованная труба в форме устанавливается на пост тепловой обработки, где при помощи шлангов (условно не показаны), она подключается к трубопроводам пара, конденсата и снстемы гндропрессовки. Затем опрессовывают трубу и в кольцевой коллект 5 подают пар. который через продольные шели 8 поступает в полость сердечника в виде струй, пара, сталкиваясь с внутренней поверхностью сердечннка, мeняюt свое направление и начинают двигаться вдоль этой поверхности. .При этом ликвидируются застойные зонЦ между ребрями жесткости, в результате чего резко возрастает коэффициент теплоотдачи от движущегося в горизонтальной плоскости теплоиосн теля (на чертеже показано стрелками) к стеике сердечннка, что влечет за сЫ$ой ннтенсификацию прогрева бетоиа трубы и повышение степени равномерности распределения тейПератур бетоиа по всей высоте трубы.

Формула изобретения

Форма для изготовления железобетонных , виброгидропрессованных труб, включающая наружную опалубку, герм тнчный сердечник с нихсяей и верхней крышками, внутри которого расположен парораспределите.гь, отличающаяся тем, 4T4J, с целью повышения интенснвности процесса термообработки труб, парораспредели ель выполнен в виде кольцевого коллектора с патруб1ИН1 и вертикальными трубами, причем Кольцевой коллектор укреплен горизонтально на нижней крыщке, а вертикальные тру бы имеют продольные щели и направляющие пластины.

Источникн информации, принятые во в(1нманиепри экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 358302, кл. С 04 В 41/30. 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 477850, С 04 В 41ЙО, 1975.

.z

8и9б

m

в-в

I

1

fPut.lf