сушки, например он может быть выполнен телескопическим.
Установка имеет газопроводящее устройство для создания периферийного закрученного потока вторичного теппоносителя. Оно может быть вьшолнено в виде блока, например сопел 8 или жалюзи 9, обеспечивающих закручивание потока.
Вторичный теплоноситель подается че рез штуиер 10 в блок 11 или в блок 12 Сопла 8 могут иметь ша1рниры для регулировки угла ввода струй. Штуцер 13 служит для выхода отработанного и обеспыленного теплоносителя, а штуцер 14 ; для выхода сухого ,, , материала через
циклон 15, К штуцеру 14 может быть подсоединен шнек 16 для отвода матери - ала либо другой затвор. Для подачи исходного материала к штуцеру 3 подсоединен питатель, например шнек 17, либо ; материал подводится через штуцер 3 в трубу 8 Вентури. Установка может иметь один или несколько штуцеров 19 для под;| вода первичного теплоносителя, которые : могут использоваться и для подачи теплоносителя с материалом.
В поток первичного теплоносителя, по: ступающего через штуцер 2, подается через штуцер 3 исходный влажный материал
Газовзвесь поступает в вихревую пред- камеру 5, где материал подсушивается в закрученном потоке. В предкамеру 5 может быть подан свежий теплоноситель j через штуцер 19. Далее газовзвесь переi мешается по подсугцивателю 4 и может
; быть дополнительно закручена в завихрителе 6. Рассекателем 7 поток первич; ного теплоносителя с материалом вытесняется из центральной зоны и, врашаясь в виде полого цилиндра, перемешается к выходному концу досушивателя (корпус 1).
Вторичный свежий теплоноситФлЬ через штуцер 1О с помощью сопл 8 или 9 поступает в корпус 1 и, вращаясь по периферии в .ту же сторону, что и поток первичного теплоносителя, но с большим радиусом спирали, движется навстречу первичному теплоносителю, вымывая из уже отработанного первичного теплоносителя материал, досушивает его и перемешает к штуцеру 14 для выгрузки. Весь отработанный и обеспыленный теплоноситель удаляется через штуцер 13.
I
Предмет изобретения
1.Комбинированная установка для сушки дисперсных материалов, например химических продуктов, содержашая вихревой подсушиватель с предкамерой, имеющей тангенциальный ввод газовзвеси, расположенную по одной оси с подсушивателем камеру окончательной досушки большего диаметра, снабженную газоподводяшим устройством для втрричного теплоносителя, размещенным со стороны, противоположной вводу газовзвеси, и разгрузочным циклом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, газоподводящее устройство выполнено в виде тангенциально установленного регулируемого соплового блока для закручивания потока вторичного теплоносителя в одном направлении с газовзвесью, а циклон непосредственно присоединен наибольшим сечением к камере.
2.Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что подсушиватель имеет регулируемую длину, например выполнен телескопическим .
иг.2
г j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки влажных материалов | 1972 |
|
SU457366A1 |
Установка для сушки дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1768897A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
Вихревая сушилка | 1973 |
|
SU479938A1 |
Сушильная установка для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1135982A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1988 |
|
SU1548628A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1390498A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ | 1971 |
|
SU305332A1 |
Пневмосушилка | 1978 |
|
SU779768A1 |
Способ сушки и гранулирования материалов и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1164526A1 |
Авторы
Даты
1975-07-25—Публикация
1972-04-28—Подача