IIf
Изобретение относится к сушкё и гранулированию материалов и касается способа сушки и гранулирования материалов и устройства для его осуществления,
Цель изобретения - повышение качества сушки, ;
На фиг. приведена схема движения потоков согласно способу; на фиг.2 схематически изображено устройство для сушки и гранулирования материал ЛОВ} на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.А - узел I на фиг.З (размещейиепатрубков в насадке).
Способ сушкг и гранулирования материалов осуществляется следуйщим образом.
Снизун аппарат подают первичный поток газа, а сверху - вторичный поток газа, причем оба потока закручива1от в одном направлении. Между указанными потоками дополнительно подают газопзвесь, содержащую; исходный материал п виде вихревого кольцевого поуокз в количестве, в 2-5 раз превы шающем расхододного из потоков газа (сушильного агента), и закручивают его в одном с ними направлении. При эчом вьиосу мелких фракций йве.рх из зоны гранулирования препятствует вто ричный поток, а .выпа,дению гранул, не достигших требуемого размера, вниз препятствует первичный ;поток. Гранулы , достигшие размера товарной фракции, преодолевая сопротивление, первичного потока, вьтадают вниз. Указаниьй способ позволяет повысить однородность гранулометрического состава товарной фракции.
Ус тройство- для супгки и гранулирования материалов содержит цилийДрическую камеру , патрубок 2 ввода перв1П того потока сушильного агента с завихритйлями 3,, патрубок4 ввода вторичного потока, размеп(енный тангенциально камере 1. Внутри и соосно патрубку 2. размещен центральный патрубок 5, на котором установлена на262
садка 6, имеющая центральной канал 7 и сообщающиеся с ним радиальные каналы 8, в которые вставлены патрубки 9, изогнутые по касательной к. внешней окружности насадки 6. Последняя выполнена с возможностью перемещения в вертикальном направлении по центральному патрубку 5. Фиксация насадки 6 осуществляется с помощью
механизма 10. Установка содержит также вьюоды П и 12 готового Продукта и отработанного сушильного агента соответственно.
. V
Устройство для сущки и гранулирования материалов работает следующим образом. . .,
Материал через центральный патрубок 5, каналы 7 и 8 и патрубки 9
-поступает в объем камеры 1. Касательное размещение концов патрубков 9 к внешней окружности насадки 6 обеспечивает создание вихревого кольцевого потока газовзвеси в зоне гранулирования. Первичный поток поступает в камеру 1 через патрубок 2, проходит . завихритель 3 и закрученным потоком поднимается, поджимая вихревой кольцевой поток газовзвеси снизу. Вторичный поток сушильного агента поступает в устройство по Патрубку. 4 тангенциально камере 1 и,движется сверху вниз, поджимая вихревой кольцевой поток газовзвеси сверху. Частицы материала движутся по спиральньм траекториям И дос.тиГают пристенной области зоны гранулирования, успевая подсохнуть; Частицы, достигнув размеров товарной фракцииj под действием
силы тяжести опускаются в нижнюю
часть -устройства и выводятся из аппарата через патрубок 1I. Отработанный сушильный агент удаляется из аппарата через патрубок 12. Оптимальное
-для каждого материала расположение зоны сушки- гранулирования устанавливается путем перемещения насадки 6 по центральному патрубку 5.
flomoK газоёой
-D)
/
r
ПерВичный поток газа ФигА смеси
1.164526 f(-K
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
Пневмосушилка | 1978 |
|
SU779768A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1988 |
|
SU1548628A1 |
Вихревая сушилка | 1987 |
|
SU1513355A1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ИЗ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СПОСОБ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2267066C1 |
ВИХРЕВАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА В ЗАКРУЧЕННОМ ПОТОКЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ С СВЧ-ЭНЕРГОПОДВОДОМ | 2010 |
|
RU2425311C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 2021 |
|
RU2755849C1 |
Сушильная установка | 1980 |
|
SU956941A1 |
СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ С АКТИВНЫМ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ | 1999 |
|
RU2159403C1 |
Распылительная сушилка для растворов,суспензий и паст | 1980 |
|
SU881484A1 |
1. Способ су ПК и и гранулирования материалов во встречных ,закрученных. в одном направлении первичном и вторичном потоках сушильного агента, равных по величине, отлич ющ и и с я тем, что, с целью повышения качества сушки, между указанными потоками дополнительно подают газовзвесь в ввде вихревого кольцевого потока в.. коли естве, в 2-5 раз превьшающем расход одного из потоков сушильного агента, и закруч1тают его в одном с ними направлении. 2, Зстройство для сушки и гранулирования материалов, содержащее камеру с патрубками вводапервичного и вторичного закрученных.потоков сушильного агента, патрубки вьшода отработавпгего сушильного агента и готового материала, а также центральный патрубок с насадкой для ввода газовзвеси, отличающеес я тем, что с целью повьппения качества сушки, центральный патрубок размещен внутри С .патрубка ввода первичного потока сушильного агента, а насадка установлена с возможностью возвратно-поступател1)1ого перемещения по центральному- патрубку и снабжена тангенциально расположе1шыми соплами для ввода СП зовзвеси. iNd О)
Фиг Л
Прибор для наглядного представления свойств кривых 2 порядка (механические подвижные чертежи) | 1921 |
|
SU323A1 |
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей | 1921 |
|
SU117A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Патент США ,№ 3792220, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Установка для сушки и грануляции материалов | 1975 |
|
SU549657A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1983-02-18—Подача