Способ микрофотографического контроля степени полимеризации искусственных смол Советский патент 1936 года по МПК G01N25/58 

Описание патента на изобретение SU47818A1

Применяемые в настоящее время методы контроля степени полимеризации смол основаны на определении скорости их полимеризации. Сейчас этот метод уже не удовлетворяет промышленность. Поэтому автором разработай метод контроля степени полимеризации искусственных смол микрофотографическим путем.

Несложная техника изготовления шлифов из резитов, травление их различными веществами и последующее фотографирование сразу же 1выявляет и ошибки процесса и намечает пути к его рациональному ведению. Применение подобного метода в промышленности пластических масс позволит лабораториям легко установить правильные режимы отвердения и термической обработки и контролировать уже налаженные процессы. Проф. П. А. Флоренским в книге „Карболит и его свойство указано на наличие в резолах определенной структуры. В иностранной литературе описана также методика микрофотографирования искусственных смол.

Автором была предпринята проверка этих работ для фенольных смол с различными катализаторами, а также карбамидных смол.

(63)

Как выяснилось из работ автора, эта структура зависит с одной стороны от катализатора смолы, а с другой - от температуры отвердения и последующей термической обработки ее.

Кроме того, после достижения некоторой температуры, дальнейшее нагревание не приводит к видимому изменению структуры смолы. Таким образом, способ наблюдения структуры не дает надежного оружия для контроля процессов, происходящих в смолах по ме) е их нагревания. Применение вещрств, окр .шивающих и разъедающих отдельные места щлифа, сразу приводит к цели. Травление, например, раствором FeCls приводит к окрашиванию составных частей смолы, состоящих либо из фенолов, либо из смеси фенолзлкоголей. Травление ацетоном н щелочью обнаруживает наличие и места расположения смесей низкоцолимерных фракций смолы и т. д.

Методика работы таким образом состоит в следующем. Несколько образцов смолы подвергают:я отвердению при температуре, например, 140°. Все образцы разрезаются на 20 частей.

Первые пять частей остаются неизменными. Вторые пять частей нагреваются в течение определенного вреWP.HH при 150°. Третьи пять частей - при 175°. Четвертые пять частей,- при 200°. . .

Затем каждый первый образец всех партий оставляется нетравленнььм, второй-травится 25%-м раствором FeCls, третий-травится ацетоном, четвертый- NaOH и пятый -HNOj.

Затем все шлифы фотографируются с помощью металлографического микроскопа Рейхерта при увеличении 250 - 500.

Исследование микрофотографий покажет правильный режим и необходимую температуру термической обработки.

Для фенолопластов, употребляемых для изготовления различных конструкций, автор считает приемлемым такой режим отвердения или термообработки, при котором на шлиф смолы:

хлорное железо (раствор 2,5/о) -не действует;

ацетон - не действует;:- ,

2°/о раствор едкого натра -не действует, шлиф лишь слегка местами вуалирован;

конаентрированпая азотная кислота- слегка вуалирует всю поверхность шлифа. , ;

Предмет изобретения.

Способ контроля степени полимеризации искусственнь1х смол путем сравнения, микрофотографий, снятых с необработанных и протравленных шлифов искусственных смол, отличающийся jeM, что часто образцов со шлифами перед протравливанием нагревают от 120 до 200° в целях определения правильности режима термической обработки.

Похожие патенты SU47818A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления слоистой массы для подшипников 1935
  • Козлов П.М.
SU45069A1
Устройство для пропитки ткани и бумаги лаками, растворами каучука и т.п. 1934
  • Козлов П.М.
SU40941A1
Способ обработки искусственных фенолальдегидных смол 1937
  • Козлов П.М.
SU55196A1
Способ изготовления плоскопараллельных почвенных шлифов 2019
  • Куст Павел Германович
  • Лебедев Михаил Александрович
  • Лебедева Марина Павловна
  • Романис Татьяна Владимировна
  • Плотникова Оксана Олеговна
RU2728926C1
Способ изготовления пластиков 1936
  • Артамохин Н.И.
  • Кардашев Д.А.
  • Козлов П.М.
SU56215A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТРУКТУРНОГО СОСТОЯНИЯ ЗАКАЛЕННЫХ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ 2012
  • Симонов Юрий Николаевич
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Симонов Михаил Юрьевич
  • Подузов Денис Павлович
  • Смирнов Александр Викторович
RU2498262C1
Способ изготовления резольных масс 1936
  • Гольдштейн В.И.
  • Козлов П.М.
SU61616A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛИФОВ ДЛЯ МИКРОСТРУКТУРНОГО АНАЛИЗА СТЕКЛОПЛАСТИКОВ 1973
  • В. П. Мартынюк Б. С. Майковский
SU384047A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТИ МЕТОДИК ИЗМЕРЕНИЙ МОРФОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛА ТЕЛ В КОНДЕНСИРОВАННОМ СОСТОЯНИИ, РЕАЛИЗУЕМЫХ ПОСРЕДСТВОМ КОМПЬЮТЕРНОЙ СИСТЕМЫ АНАЛИЗА ИЗОБРАЖЕНИЙ, И СТАНДАРТНЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2013
  • Козерчук Аркадий Леонидович
  • Михайлович Анна Павловна
  • Кадушников Радий Михайлович
RU2565224C2
Способ получения сплавов Ni-Cr-C повышенной твердости, содержащих вискеры карбида хрома 2018
  • Вальчук Вера Петровна
  • Чернозатонский Леонид Александрович
RU2684523C1

Реферат патента 1936 года Способ микрофотографического контроля степени полимеризации искусственных смол

Формула изобретения SU 47 818 A1

SU 47 818 A1

Авторы

Козлов П.М.

Даты

1936-07-31Публикация

1935-12-13Подача