1
Предложение относнтся к области металлургии.
Известна тянущая клеть машин непрерывного литья металлов вертикального типа, представляющая собой два вертикальных ряда приводных валков, один из которых базовый, встроенных в корпуса, причем корпуса валков базового ряда снабжены опорными установочными винтами.
Недостатком известного устройства является сложность изготовления рамы с проемами для подушек, а также повышенный износ направляющих проемов рамы.
Цель предлагаемого изобретения - упрощение конструкции базового ряда валков и упрощение процесса регулировки раствора валков.
Это достигается тем, что базовые валки шарнирно закреплены на подвеске в точке, смещенной от вертикальной оси валков на величину, равную Vs-/3 длины плеча подвески, в сторону, противоположную оси тянущей клети.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А.
Тянущая клеть вертикальной мащины непрерывного литья металлов состоит из рамы 1, в которой на осях 2 шарнирно закреплены с помощью лодвесок 3 корпуса 4 и 5 валков 6. При этом место крепления подвески 3 на раме смещено относительно вертикали, проходящей через ось валка на расстоянии а, равное Va-Vs длины подвески корпуса 1 в сторону, противоположную осп машины. Корпуса 4 упираются своим весом на установочные винты 7, корпуса 5 связаны через серьгу 8 с гидроцилиндром 9, с помощью которого осуществляется прижатие валков к непрерывному слитку.
Таким образом, положение осей валков,
0 вращающихся в корпусах 4, при вытягивании
слитка не изменяется. Настройка положения
этих валков достигается путем регулировкп
установочных винтов 7.
Угол наклона оси корпуса 4 должен обе, спечивать, с одной стороны, надежное прижатие корпуса за счет его веса к винту 7, а с другой устойчивое положение корпуса при заведении снизу в валки затравки. Это и обеспечивается за счет шарнирного закрытия валков базового ряда на раме с помощью подвески на расстоянии а от вертикали, проходящей через оси валков, причем величина смещения а должна находиться в определенном соотношении с дли.ной нодвески /.
В этом устройстве отпадает необходимость в специальных средствах уравновешивающих валков.
Предмет изобретения
Тянущая клеть установки непрерывной разливки металлов вертикального типа, содержащая два вертикальных ряда приводных валков, встроенных в корпуса, шариирно закрепленные на раме клети, один из которых прижимной, связанный с гидроцилиндрами прижима, а другой - базовый с установочными винтами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции базового ряда валков
и упрощения процесса регулировки раствора валков, базовые валки шарнирно закреплены на подвеске в точке, смещенной от вертикальной оси валков на величину, равную Vs-/s длины плеча подвески, в сторону, противоположную оси тянущей клети.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок | 1975 |
|
SU558751A1 |
Вытягивающее устройство машины непрерывного литья | 1990 |
|
SU1752498A1 |
Роликовая клеть для вытягивания слитка из кристаллизатора | 1983 |
|
SU1134286A1 |
Тянущая клеть машины непрерывного литья металлов | 1976 |
|
SU695057A1 |
Машина непрерывного литья заготовок | 1980 |
|
SU899249A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ В ПРОКАТНОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2354471C2 |
Устройство центровки кристаллизатора относительно тянущей клети установки непрерывного литья | 1982 |
|
SU1046004A1 |
Механизм установки валков вертикальной клети штрипсового стана | 1980 |
|
SU863033A1 |
Машина непрерывного литья заготовок | 1983 |
|
SU1152704A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДОБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573460C1 |
у///Л , 2
/{///У/// oi loiФиг. 2
Авторы
Даты
1975-07-30—Публикация
1974-03-22—Подача