U9
О
Изобретение относится к MeTajmypгни, а именно к машинам непрерывного литья металлов и сплавов.
Известны роликовые клети, содержащие два ряда параллельных роликов, смонтированных на неподвижной раме. Ролики одного ряда установлены непосредственно на раме, а ролики другого ряда установлены при помощи нескольких независимых рамок lj .
Известны роликовые направляющие клети, содержащие основание, неподвижно установленное в вертикальном положении, на котором расположена верхняя часть, содержащая корпус с вращающимися роликами, образующими канал для прохода частично затвердевшего отливаемого стержня, и имеющая возможность горизонтального перемещения в ограниченных пределах, а также нижняя часть, подвепшваемая на основании с помощью устройств, обеспечивающих возможность ограниченного изгиба нижней части и ее отдельных, узлов 2 .
Известны направляющие, выполненные в виде двух пар параллельных рядов роликов, в которых ролики одного ряда подвижны и могут перемещаться по направлению к неподвижным роликам второго ряда под действием силовых гидроцилиндров. Все силовые цилиндры, связанные с подвижными роликами, соединены между собой таким образом, что в них подается одинаковое давление 3j.
Однако известные клети для вытягивания слитка из кристаллизатора имеют либо жесткую базу, либо плавающие ролики на весь период работы. В первом случае это облегчает первоначальное центрирование слитка по оси машины, но при поводках слитка последний, будучи зажат жестко, своей верхней частью перемещдет кристаллизатор, что приводит к преждевременной остановке процесса литья, а, следовательно, к снижению производительности машины. Во втором случае это облегчает работу при поводках слитка, но усложняет работы по первоначальному центрированию, что сокращает полезное время работы машины т.е. уменьшает производительность мапшны.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и по достиг емому результату является роликовая
862
клеть в установке непрерывного литья слитков, содержащая два ряда параллельных роликов, смонтированных на неподвижной раме. Ролики установлены с помощью рычагов, соединенных между собой зубчатыми секторами и связанных с силовыми цилиндрами АЗ .
Однако при смещениях оси слитка
от оси машины, слиток, зажатый в жестко фиксируемых роликах, своей верхней частью перемещает кристаллизатор, что создает серьезную аварийную ситуацию, грозящую переливом
металла, а, следовательно, приводит к преждевременной остановке машины, что снижает производительность. Цель изобретения - повьш1ение производительности и улучшение эксплуатационных свойств.
Поставленная цель достигается тем, что в роликовой клети для вытягивания слитка из кристаллизатора, содержащей приводные ролики с подушками, расположенные по обеим сторонам оси вытягивания, и гидроцилиндры прижатия роликов, вьшолненные с поршнеBbi№t и штоковьв«1 полостями, гидроцилиндры прижатия роликов по одну
сторону от оси вытягивания-дополнительно снабжены свободно плаваюпщми поршнями, а подушки роликов установлены на опорах качения.
Дополнительный свободно плавакнций
поршень позволяет при подаче рабочей жидкости в запоршневую полость ограничить перемещение основного поршня, что обеспечивает строго определенное начальное, а при необходимости и постоянное положение связанной с основным поршнем подушки ролика. Таким образом, гидроцилиндры со свободно плавающим поршнем являются базовыми. Все это в совокупности обеспечивает
значительное упрощение повторных
пусков при переналадке или при аварийных остановках, что сокращает сроки ввода в работу машины, а, следовательно, увеличивает полезное
время работы машины. При этом при выравнивании давления в до- и запоршневой полостях свободно плавающего поршня основной поршень получает свободу перемещения, что позволяет в случае поводок слитка не создавать значительных сопротивлений в поперечном направлении движению слитка, что исключает аварийную ситуацию, грозящую переливом металла из-за опрокидывания кристаллизатора а, следовательно, увеличивает эксплатационные свойства машины.
На чертеже изображена роликовая клеть, разрез.
Роликовая клеть содержит станину 1 , в которой установлены гидрощшиндры 2 прижатия содержащие поршневые полости 3 и 4, базовые гидроцилиндры 5, содержащие свободно плаваюп1ие поршни 6, штоковую полость 7 и поршневые полости 8 и 9, приводные ролики 10, которые своикда подушками 11 установлены в проемах станины 1 на опорах 12 качения, а также затравку 13, зажатую роликами 10.
Роликовая клеть работает следующим образом. , I Затравка 13 заводится в клеть. В полости 9 базовых гидроцилиндров
5подается рабочее давление, при этом свободно плаваннцие поршни б доходят до переднего упора в гидроцилиндре 5. Для зажима затравки 13 рабочее давление подается в полости
4 нажимных цилиндров 2 прижатия, а поршни базовых гидроцилиндров 5 упираются в свободно плавающие поршни
6и затравка 13 центрируется по оси машины, при этом полости 3,7 и 8
соединены со сливом. В этом положении роликовая клеть работает на вытягивание слитка из кристаллз затора В процессе работы подается рабочее давление в полости 8 базовых гидроцилиндров 5, а полости 9 цилиндров соединены со сливом. По мере снижения давления в полостях 9 поршни 6 доходят до заднего упора, освобождая пространство полостей 8. Таким образом, ролики 10 получают дополнительную степень свободы, позволякнцую им при искривлениях слитка перемещаться за ним в горизонтальной плоскости. При этом контакт роликов
10со слитком не нарушается.
Для згменьшения сил трения в системе подвижных частей клети подушки
11роликов 10 перемещаются по опорам
12качения.
Использование изобретения позволяет обеспечить непрерьюный процесс литья без остановок машины при искрилениях слитка, быструю и точную установку затравки перед началом литья, что значительно сокращает время запуска машины после остановки.
Роликовая клеть в предлагаемой машине обеспечивает безаварийную работу машины непрерывного литья медных и латунных слитков, удобное и быстрое налаживание и пуск машины. 2 3 If
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина полунепрерывного литья слитков крупных сечений | 1983 |
|
SU1126362A1 |
Машина непрерывного литья заготовок | 1980 |
|
SU899249A1 |
МАШИНА ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2030961C1 |
ГИБКАЯ ЗАТРАВКА | 2002 |
|
RU2193472C1 |
Гидравлическая тянущая клеть горизонтальной машины непрерывного литья чугуна | 1982 |
|
SU1080934A1 |
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 1978 |
|
SU825273A1 |
Машина непрерывного литья заготовок | 1983 |
|
SU1152704A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 2010 |
|
RU2436652C1 |
Правильно-тянущая секция машины непрерывного литья заготовок | 1991 |
|
SU1759539A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2434710C1 |
РОЛИКОВАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА, содержащая приводные ролики с подушками, расположенные по обеим сторонам оси вытягивания, и гидроцилиндры прижатия роликов, выполненные с поршневыми и штоковыми полостями, о т ли чающаяся тем, что, с целью повьшюнкя производительности И улучшения эксплуатационных свойств, гидррцилиндры прижатия роликов по одну сторону от оси вытягивания дополнительно снабжены свободно плавающими поршнями, а подушки роликов установлены на опорах . 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Тянущие валки, 1980. |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1983-08-12—Подача