Устройство для выплавки стали в передвижных конвертерах Советский патент 1975 года по МПК C21C5/42 

печения надежного крепления конверторов, тележки 7-10 снабжены передвижными упорами 24, взаимодействующими с приводами 25, закрепленными на стойках 26. Для замепы конверторов на стенде 5 имеется шахта 27, на дне которой закреплен путь 28 с установленными на нем транспортными тележками 29. Подъем и опускание конверторов производится кольцевыми траверсами 30, форма и размеры отверстий которых соответствуют донной части конвертора. Траверса 30 поднимается и опускается лебедками 31 с помощью канатов 32 и блоков 33.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Загрузка шихтой, например, конвертора 15, установленного на тележке, производится на стенде 1, продувка кислородом - на стенде 3, слив продуктов плавки и новая загрузка шихтой - на стенде 2, затем - продувка на стенде 4, слив и новая загрузка - на стенде 1 и т. д.

Учитывая, что при рафинировании мартеновского чугуна длительность продувки кислородом составляет около 40-50% цикла плавки, это позволяет операции плавки на всех стендах одновременно начинать и заканчивать, чем достигается высокая степень использования оборудования.

Замену конверторов производят следующим образом.

Предварительно в шахту 27 по пути 28 подают две тележки 29 с установленными на них траверсами 30. На одной из тележек 29 установлен запасной конвертор 19. Порожнюю тележку 29 устанавливают на стенде 5 под конвертором 15, прикрепляют канаты 32 к траверсе 30, включают лебедки 31. Поднимаясь вверх, траверса 30 сочленяется своей внутренней поверхностью с донной частью конвертора 15 н приподнимает его на столько (10-15 мм), чтобы освободить опоры 21, после чего они раздвигаются с помощью приводов 23 и освобождают этим самым нроем 14 тележки 7. Включением приводов 25 отводят упоры 24, включают в обратном направлении лебедки 31 и опускают конвертор 15 вместе

с траверсой 30 на тележку 29. После отсоединения канатов 32 передвигают тележки 29 так, что запасной конвертор 19 размещается под освободившимся проемом 14 тележки 7. Операция подъема конвертора 19 производится в обратном порядке.

Могут быть использованы также и другие подъемные средства, нанример телескопический подъемник. Время, отведенное на замену конвертора, составляет 1,5 длительности

такта.

Предмет изобретения

Устройство для выплавки сталн в передвижных конверторах, содержащее технологические стенды, расположенные по периметру круговых рельсов, тележки, несущие конвертора и элементы его крепления, стенд ремонта конверторов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности

устройства, оно снабжено стендом замены конверторов, расположенным в технологической линии и выполненным в виде шахты с подъемником, а элементы крепления конвертора к тележке выполнены в виде расноложенных но периметру проема приводных опор и упоров, причем опоры расположены под опорными элементами конвертора, а упоры- на уровне его центра тяжести.

77

19

26

52

JO

Фиг 2