раствора карбамида, вдрыск;1ваемого в газовую линию, ,в фэрсук.ку подают газ, отбираемый из газового пото,ка В точке, расположенной перед солло:м 9, с да|влением, превышающим давление в точке впрыска на 0,5 MHJM. В мо.ме-нт1ВП1рыока вьюскодиаперсныйтоток рас1 3ора карбамида внедряется в тазоко нденсат«ый лоток, ;в 1кото,р0:м углеводородный .конденсат на выходе из сопла также IB значительной степени диспергируется. Таки.м образом, образует ся большая шоверхность контакта между карба-мидом и конденсатом. Образовавшийся комплекс вместе с отработанным раствором карбамида и депарафидацраванным углеводородным кондеисатОМ выделяют из газо/вого потока IB сепараторе 10, накаплИ|Вают в сепа.ратор ной емкости, из .которой периодически перепускают в фазовый разделитель высокого давления 11, где депарафинированный конденсат отделяется от суопензни ко-мплвкса в pacTiBope карбамида. Депарафинированный конденсат передавливают ;в сборник конденсата, а отработанный раствор карбамида вместе с суспензией комплекса - в емкость 12 с бaJpбoтaжщым подогревателем, где комплекс разлагают острым ларам с темлерату.р.ой не более 110°С. После отстоя раствор карбамида насосом перекачивают ,В емкость 1 на регенерацию, а парафины самотеком :напра|вляют в габорник. Отработанный раствор карбамида упари-«ают до исходной концентрации ири напре/п;вании змеевиковЫМ пароподогре1вателе1М при лостоя Н,но-м перемешивании путем барботажа пара (или газа) через раствор, после чего регенерированный раствор насосом подают в ем кость 1. В результате деларафинизации температура застывания углевадородного конденсата понижается на 15° С, что дает возможность осуществлять низкотемпературную сепарацию газа. Пред ,м е т и з о б р е т е -н и я 1. Способ деларафинизации углеводородного конденсата путам о5ра1ботки его карбаМИДОМ, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь коидеисата и улучшения подготовки газа к транспорту, обработку карбамидом осушес-11вля.ют в лотоке углеводородного конденсата, подаваемого через сапло, установленное перец аводом раствора карбамида лри 16-40° С. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, 1C целью интенсификации -процесса, раствор карбамида вводят в поток IB распыленном состоянии, насыщенным аири температуре .на 5°С выше температуры лотока конденсата перед соплом. 3.Способ ло лл. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коррозии, из раствора карбамида лредвзрительно удаляют кислород лутем барботажа лриродного газа или водяного лара через раствор. Газ на npadySn
/
2
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения н-парафинов | 1979 |
|
SU954414A1 |
Способ депарфинизации нефтепродуктов | 1976 |
|
SU702069A1 |
Способ депарафинизации нефтепродуктов | 1972 |
|
SU437799A1 |
СПОСОБ ОСУШКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА ДИЭТИЛЕНГЛИКОЛЕМ | 2016 |
|
RU2634782C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО АЗОТНОГО УДОБРЕНИЯ "КАС" | 1994 |
|
RU2093497C1 |
Адсорбционная установка очистки углеводородного газа | 2023 |
|
RU2821527C1 |
СПОСОБ ПРОМЫСЛОВОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ТРИЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ | 2010 |
|
RU2446002C1 |
Технологическая установка подготовки углеводородного газа | 2023 |
|
RU2814922C1 |
АДАПТИРУЮЩАЯСЯ УСТАНОВКА УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ И ЛЕГКОКИПЯЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ ПРИ ИХ ХРАНЕНИИ ИЛИ ПЕРЕВАЛКЕ | 2010 |
|
RU2436614C2 |
Способ и установка получения моторного топлива | 2017 |
|
RU2658826C1 |
Авторы
Даты
1975-08-05—Публикация
1972-09-25—Подача