Привод к полуавтомату для влажнотепловой обработки швейных изделий Советский патент 1975 года по МПК D06F71/04 

распорные .кольца 10, 11 ,и 12 и все указанные выше детали стянуты Шпильками 13.

Рядом € кулачком 2 на валу 1 надета фланцевая втул-ка 14, на которую свободно надет распределнтельный , ,вьшол ненный в виде колеса 15 с фиксирующими элементами, .представляющими собой подпружиненную заш,елку 16, расположенную на торцовой стороне колеса. Защелка 16 закреплена на валике 17, установленном во втулке, укрепленной на колесе 15, а «а другом конце вали,ка 17 укреплена д ругая часть 18 защелки.

На ступице колеса 15, кроме того, установлен :кулачок 19, служащий для отключения электродвигателя в жонде цикла.

Обод колеса 15 вьгиолнен в фо«рме желоба для пибкого привода 20, лередающето через блоки 2} движение каретке 22, которая приводит в действие внешний и «нутрепний шаблоны для цод ги|бания края и прокладку .клеевых и прОКладочных материалов.

На обоце колеса имеется 1выема а 23 (см. фиг. 3), в -которую входит ролико.вый фиксатор 24, сидящий на пальце падпружиненной серьги 25, качающейся на оси 26, укрепленной :на поворотном рычаге 27, установленном так, что OiH имеет возможность поворачиваться соосно с валом 1 и закрепляться IB нужном .положении на дуге 28, укрепленной на боковой стойке 6 станины. На ловоротном рычаге 27 устаяовлен палец 29, в.ходящий в конта.кт с защелкой 18.

На втулку 14 иадет фланец 30 со стопором 31, взаимадействующим с защелкой 16. При оцеплении столора 31 с защелкой приводится в дви.л еи;ие раслределительное колесо 15.

Во время работы защелка 16 зацеплена за стопор 31, и каретка 20 .на.ходится в нсхоаном положении.

В начале рабочего цикла кулачки :Начинают вращаться в на.правлении часовой стрелки, при этом на кулачки 2 опираются ролики 32 и 33, и верхняя Подушка 4 .удерж.и.вается в |вер,хнем положении (см. фиг. 4).

Колесо 15, перематывая гибкий привод 20, перемещает каретку 22, которая пр.иводит в действие шаблоны, выполняя подгибаниекрая и лрокладку материалов, ло окончании чего часть 18 защелки доходит до лальца 29 и р.асцепляет защелку 16 со стопором 31, в результате чего колесо 15 останавливается, а ролик 24, .войдя в выемку 25, зафиксирует колесо 15, а .с иям я каретку 22, причем .дллпа пути .каретки может быть изменена лутем поворота рыч.ага 27 рукояткой (на чертежах .не показано), подъем последней вверх увеличивает ход, опускание-уменьщает.

После останова колеса 15 главный вал /, продолжая вращаться, выво.дит из-под рол.иков 32 и 33 кулачки 2 (см. фиг. 5), а в кулису 34 .вводит кривошил 35, ролики 32 и 33 пов.исают над кулачкам.и, а кривощип 35 через кулису 34 поворачивает главный рычаг 3 и о.пускает верхнюю лодушку 4 на нижнюю, .при этом роли;ки 32 лроходят в 1выемке кулачков 2 (см. фиг. 6). Капда верха-шя лодущка со.вместит.ся с нижней, .ролики 32 расположатся иа другой стороне кулачков 2 (см. фи|Г. 7).

В это 1время под ролик 36 подходит кулачок 8 И открывает клапан подачи пара. Во вре.мя подачи inapa кулачок 7 через ролик 37 и рычаг 33 приводит в действие у1СТ1ройство для обрезания прокладочных материалов.

Когда кулач.ки 2 в точке А доходят до роликов 32, .начинается прессо.вание изделия (с.м. фиг. 8), и пар не подается. После достижения нужного усилия электродивигатель обесточивается, и гла1вный вал / останавливается.

По истечени.и срока прессования электродвигатель включается в обратную сторону, прекращая прессование, кривощи.п 35 входит в кулису 34 и поворачивает главный рычаг 3, поднимая (верхиюю подушку 4, после чего привод возвращается з исходное положение, а для .предотвращения па.дения главного рычаг-а в выемку кулачка ролик 33 поддержив-ает его, пока кривошйп 35 не войдет в кули.су 34.

Та.ким) образом, предлагаемый .привод предста.вляет собой жесткий блок, состоящий из набора кулачков и колёс, позволяющий в широком диапазоне варьировать набор их в блоке в соответствии с разнообразными требованиями выполнения операц-ий по изготовлению адежцы, Причем распределительный орга.н - колесо 15 - можно включать в работу в разные периоды цикла. Вместо колес можно также устанавливать отключающиеся щестер.ни, имеющие .зоз.можность привадить в действие механизмы полуавтомата, что создает условия для щирокого расширения технологических возможностей.

Предмет изобретения

1.Привод к полуавтомату для влажнотепловой обра&отки швейных изделий, содержащий приводной вал, несущий кулачки, кул:исно-криво.ши.пный механизм подъема рабочего ортана лолуавтомата .посредством рычага, имеющего ролики, контактирующие с кулачками, отличающийся тем, что, с целью уп|ро.щения конструкции и расширен.ия технологических щоз.можнастей, он .снабжен распределительным органом, установленным на при.водном валу, средствами для поворота орга.на на заданный угол и фиксирующими элементами для избирательного сое.дииения его с кулачками.

2.Привод по п. 1, отличающийся тем, что распределительный орган .вы1полнен в виде колеса, Кинематически связанного с одним из рабочих органов полуавтомата.

3.Привод по лл. 1 и 2, отличающийся тем, что фиксирующие элементы состоят из защелки, раоположеганой на торцовой стороне .колеса, и столора, установленного па приводном )валу.

4. Привод по л. 1, отличающийся тем, что средства для поворота распределительного органа на заданный угол состоят из смонтированного на приводном валу поворотного

рычата, несущего палец для контактировання с защелкой, и роликовый фиксатор, входящий в имеющуюся на о(боде жолеса .

20

20

1S 18

38 37

(риг. /

Z

-/