УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПО ВЕСУ КУСКОВ ТЕСТА ПРИ ЕГО ОБРАБОТКЕ Советский патент 1936 года по МПК G01G11/02 

Выпечка штучного хлеба в заводском масштабе не может быть осуществлена при применении типов делительных машин, работающих по объему, а не по весу, не могущих гарантировать точного веса в кусках теста, а следовательно, и в штуках хлеба. Гарантия определенного веса в каждой штуке хлеба, выпускаемой хлебозаводом и поступающей в торговую сеть, дает большую экономию времени и средств при учете, хранении, перевозке и продаже хлеба, а также имеет серьезное значение в общей системе мероприятий, направленных к улучшению качества хлеба, так как отдельные стадии производственного процесса рассчитаны на определенный вес в каждом куске теста, подвергающемся обработке.

Эти задачи могли бы быть разрешены путем конструирования делительной машины, работающей по весу, а не по объему.

Специальные исследования показали, что большинство существующих делительных машин при непрерывном контроле за их работой вполне поддаются регулировке, дающей с практически необходимой точностью постоянный вес кусков теста в пределах допускаемых отклонений.

Осуществление непрерывного контроля путем взвешивания рабочими каждого куска теста при существующей производительности делительных машин, дающих от 1500 до 3500 кусков теста в час, практически невыполнимо.

Предлагаемое устройство для контроля по весу кусков теста при его обработке имеет целью осуществление непрерывного автоматического весового контроля каждого куска теста, выходящего из делительной машины.

Устройство пропускает в дальнейшую обработку только те куски теста, которые соответствуют заданному весу в пределах установленных отклонений с любой точностью. Не удовлетворяющие этим требованиям куски теста автоматически возвращаются обратно.

На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства для контроля по весу кусков теста при его обработке; фиг. 2 - вид сбоку цепи весового транспортера; фиг. 3 - вид ее сверху.

Из делительной машины куски теста идут по транспортеру А обычной конструкции. С транспортера А куски переходят на весовой транспортер В, а с него на наклонную плоскость С. В случае нормального веса куска теста поворотная площадка 18 на плоскости С остается закрытой, и кусок поступает далее на транспортер D обычного устройства.

В случае же, если вес куска теста превышает норму или не достигает нормы, площадка 18 на плоскости С поворачивается и кусок проваливается на транспортер Е, возвращающий его обратно.

На осях 1 и 2 сидят четыре зубчатки 3 весового транспортера В, связанные попарно двумя шарнирными цепями 4 (типа, применяемого в транспортерах сельскохозяйственных машин). Ось 2 приводится во вращение с нужной скоростью от электродвигателя.

Между параллельными цепями 4 (фиг. 2) слабо натянуто полотно 5 посредством кожаной оторочки 6 (фиг. 3) с зубцами 7, охватывающими каждый боковую стенку звена цепи. Полотняная лента в своей верхней горизонтальной части скользит при движении по столу 8.

Стол 8 имеет вырез 9, который заполнен вровень легкой площадкой 10, опирающейся на систему рычагов типа столовых весов Беранже (на чертеже не показанных) и качающейся с малым трением на оси 11, снабженной противовесом 12 и контактным рычагом 14.

Вес площадки 10 весов уравновешен противовесом 12 с избытком, равным нормальному весу куска теста. В силу этого площадка 10 упирается контактным рычагом 14 в ограничитель-контакт 13, и находящиеся здесь контакты замкнуты. Последовательно с этими контактами имеется контактный рычаг 15 на оси 17 поворотной пластины 16, взаимодействующий с контактом 13 и замыкающий контакты при отклонении пластины 16 движущимся по транспортеру В куском теста.

При прохождении куска любого веса контакты 15 замыкаются и, если при этом кусок теста будет нормального веса, то он опустит платформу 10 и разорвет тем самым контакт 14.

Площадка 18 останется закрытой и кусок пройдет дальше на транспортер D. Если же кусок будет весить меньше нормы, то площадка 10 весов останется в верхнем положении, контакт 14 останется замкнутым и, при отклонении пластины 16, контакты 15 замкнут цепь электрического привода, управляющего площадкой 18. Электродвигатель 30, как описано ниже, повернет площадку 18, и кусок теста, пройдя через образовавшееся отверстие, упадет на транспортер Е и вернется обратно.

Под площадкой 10 весов на некотором расстоянии от нее помещается коленчатый рычаг 19, поворотный с малым трением на оси 20, несущей двуплечий рычаг 21, на одном конце которого помещен противовес, а на другом - контакт, взаимодействующий с контактной пластиной 23.

Вес рычага 19 уравновешен противовесом рычага 21 с избытком, равным максимально допустимому превышению нормального веса куска теста. В силу этого рычаг 21 упирается в ограничитель 22, и контакты пластины 23 разомкнуты.

При прохождении куска теста, превышающего максимально допустимый избыток нормального веса, площадка 10, опускается на рычаг 19, преодолевает противовес рычага 21 и замыкает контакты пластины 23. Электродвигатель 30 повернет площадку 18, и кусок теста попадет на транспортер Е, возвращающий его обратно.

Площадка 18 связана с осью 24. На оси 24 сидят на шпонках зубчатое колесо 25 и диск 26. За ушко 27 пружина 28 стремится повернуть диск 26 по часовой стрелке и тем повернуть площадку 18 до упора ушка 27 в останов 29.

При замыкании контактов на весовом транспортере В электродвигатель 30 вращает зубчатое колесо 25 против часовой стрелки на угол 45°. Одновременно с этим поворачивается и диск 26 до заскакивания собачки 31 за зуб 32 диска 26. Вращение электродвигателя прекращается от разрыва контактов 33 вследствие выхода из-под них выступа 34 при повороте диска 26. Выступ 34 подбирается по длине так, чтобы выключение тока происходило ранее полного поворота площадки 18 и ее движение заканчивалось бы плавно, расходуя живую силу движущихся частей на завод пружины 28. Кусок теста, падая в открытое площадкой 18 отверстие, ударяется о площадку 35, которая тягой 36 освобождает собачку 31, в силу чего диск 26 под действием пружины 28 поворачивает всю систему, в том числе и площадку 18, по часовой стрелке в исходное положение.

Собачка 31 и пластина 35 удерживаются в определенном положении пружиной 37.

1. Устройство для контроля по весу кусков теста при его обработке с применением весов, отличающееся тем, что для направления на обратный конвейер движущихся по ленте транспортера кусков теста, имеющих вес, отступающий от нормы, применена поворотная площадка 18, связанная с электродвигателем, включаемым при взаимодействии таких кусков с площадкой 10 весов и поворотно подвешенной пластиной 16.

2. Форма выполнения устройства п. 1, отличающаяся тем, что на оси 11 площадки 10 весов помещен противовес 12 и контактный рычаг 14, взаимодействующий с контактом 13, связанным с контактным рычагом 15 на оси 17 поворотной пластины 16, с целью размыкания контактов 13, 14 при проходе через площадку 10 кусков теста нормального веса и совместного замыкания контактов 13, 14, 15 при проходе кусков с весом ниже нормального.

3. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что под площадкой 10 установлен коленчатый рычаг 19, поворотный на оси 20, несущей двуплечий рычаг 21, на одном конце которого помещен противовес, а на другом контакт, взаимодействующий с контактной пластиной 23, с целью включения электродвигателя при проходе через весы кусков теста с весом, нормального.