Предметом изобретения является распределитель кусков теста в гнезда люлек кольцевых расстойных конвейеров с использованием радиально-установленного над конвейером подающего ленточного транспортера.
Предлагаемый распределитель кусков теста, по сравнению с известными подобными распределителями, имеет более простую конструкцию.
Особенность распределителя заключается в применепии монтированного у выходного конца закаточной машины многокарманного роторного укладчика. Укладчик периодически приводит в действие посредством кулачково-рычажного механизмавозвратно-поворотнуюсбрасывающую лопасть, установленную под веохней ветвью подающего транспортера.
На фиг. изображена кинематическая схема распределителя; на фиг. 2 - электросхема электроблокцровки.
У выходного конца закаточной машины / установлен многокарманнь й роторный укладчик ., снабженный фартукалги 3, которые предохраняют куски теста 4 от нреждевременного выпадання нх из карманов укладчика 2.
При достижении каждым куском теста 4 нижнего положения укладчика фартук с помощью кулачкового диска 5 последовательно сбрасывает кускл теста на непрерывно движущуюся ленту подающего транспортера 6.
Укладчик 2 с помощью кулачково-рычажного механизма 7, 8, 9 периодически поворачивает сбрасывающую лонасть 10, установленную под верхней ветвью транспортера 5. Лонасть приходит в исходное положение под воздействием груза (на чертеже не показан).
Распределитель приводится в действие от электродвигателя И. С помощью к,и:гоременной передачи 12 движение передается на вал 13, от которого чсроз коническую пару 14 вращается вал 15 укладчнка 2 и через цепную передачу 16 - ведущая звездочка./ транепортера. На валу 15 укладчика укреплен кулачковый диск 5.
Обработанные в закаточной мащине / KVCKH теста ностл/пают на
наклонный лоток 18, по которому последовательно скатываются в карманы вращающегося укладчика 2.
При полном повороте укладчика 2 на ленту транспортера 6 укладываются пять кусков теста с заданными интервалами между ними. При дальнейщем вращении укладчика лопасть 10 вместе с лентой транспортера под действием кулачка 7 повертывается вправо и сбрасывает находящиеся на ней куски теста в лоток J9.
В следующий момент лопасть 10 под действием груза принимает исходное положение и куски теста из укладчика 2 снова поступают на транспортер 6, а куски теста из лотка 19 поступают в гнезда подошедщей люльки 20 кольцевого расстойного конвейера.
Синхронность работы распределителя с кольцевым расстойпым конвейером достигается при помощи контактного устройства (злектроблокировки).
Контактное устройство состоит из магнитопускателя МП, включающего электродвигатель распределителя, и двух контактов А и В, параллельно включенных в цепь катущки магнитопускателя.
Замыкание и размыкание контакта Л происходит под действием пластин 21 и рычага 22 при двилсении расстойного конвейера.
Контакт. В действует от кулачка 7, сидящего на валу закладчика 2.
При нормальной скорости движения расстойного конвейера, когда число проходящих люлек соответствует числу опрокидываний лопасти
10, контакты А к В размыкаются попеременно, не прерывая цепи катушки магнитопускателя, т. е. не выключая электродвигателя распределителя.
При замедленном движении расстойного конвейера контакт В разомкнется раньще, чем замкнется контакт А, в результате чего произойдет ра)3рыв цепи катущки магнитопускателя и распределитель остановится перед моментом опрокидывания лопасти 10.
При дальнейшем движении конвейера контакт А, замкнув цепь катущки, включит распределитель, который, придя в действие, сбросит куски теста в лоток 19.
Такие остановки распределителя будут происходить до полного установления нормальной скорости конвейера, частота и длительность остановок будет зависеть от степени замедления движения конвейера.
Предмет изобретения
Распределитель кусков теста в гнезда люлек кольцевых расстойных конвейеров с использованием радиально-установленного над конвейером подающего ленточного транспортера, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, в нем применен монтированный у выходного конца закаточной машины многокарманный роторный укладчик, периодически приводящий в действие посредством кулзчково-рычажного механизма возвратно-поворотную сбрасывающую лопасть, установленную под верхней ветвью подающего транспортера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая схема производства булочек с запеченной сосиской | 1946 |
|
SU76432A1 |
Устройство для деления теста и укладки его в формы люлек расстойного конвейера | 1981 |
|
SU1090314A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2490895C1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2325055C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU214451A1 |
Устройство для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойно-печного агрегата | 1980 |
|
SU925284A1 |
Линия для выработки хлебобулочных изделий | 1978 |
|
SU921489A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СМЕСИ РЖАНОЙ И ПШЕНИЧНОЙ МУКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФОРМОВОГО ХЛЕБА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2344602C1 |
Делительная машина для теста | 1947 |
|
SU70940A1 |
Устройство для укладки тестовых заготовок в формы, укрепленные на люльках конвейерных хлебопекарных печей | 1977 |
|
SU733598A2 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-03-29—Подача