Установка для вибрационной обработки деталей Советский патент 1981 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU884981A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU884981A1

название год авторы номер документа
Вибрационная установка 1980
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кузьма Владимир Климентьевич
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
SU918054A1
Вибрационная машина 1978
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Юрова Людмила Константиновна
SU667386A2
Машина для вибрационной обработки деталей 1980
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кунин Валерий Михайлович
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кармалюк Виктор Иванович
SU965735A1
Устройство для непрерывной вибрационной зачистки керамических деталей перед их обжигом 1983
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Нечипорук Николай Андреевич
  • Царапора Василий Сидорович
SU1110642A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Полянский С.Н.
  • Левин В.А.
  • Шевченко И.А.
  • Долбилов А.Г.
RU2116881C1
Установка для вибрационной обработки деталей 1990
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Лисанец Василий Евгеньевич
SU1781001A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Алексейчук Г.П.
  • Гончаревич И.Ф.
  • Бекасов А.А.
RU2073597C1
СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ С ОТДЕЛЕНИЕМ ОБРАБОТАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ОТ АБРАЗИВНЫХ ГРАНУЛ И ОТХОДОВ ОБРАБОТКИ 2013
  • Серга Георгий Васильевич
  • Резниченко Сергей Михайлович
RU2549793C1
Машина для непрерывной вибрационнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй 1979
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кунин Валерий Михайлович
SU804392A1
Устройство для вибрационной обработки 1984
  • Самодумский Юрий Михайлович
  • Красноштан Игорь Иванович
  • Трунин Валерий Борисович
  • Левенгарц Виктор Львович
  • Степаненко Александр Владимирович
SU1328166A1

Иллюстрации к изобретению SU 884 981 A1

Реферат патента 1981 года Установка для вибрационной обработки деталей

Формула изобретения SU 884 981 A1

1

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано для обработки мелких деталей при закрутке внавал в вибрирующих контейнерах.Известна установка для вибрационной обработки деталей в гранулированной рабочей среде, содержащая смонтированный на амортизаторах кольцевой контейнер с наклонным дном, источник колебаний и снабженное перфорированной ранеткой и лотком для выгрузки деталей поворотное сепарирующее устройство, смонтированное с возможностью перемещения между рабочей и нерабочей позициями с обеспечением соединения с верхним концом наклонного дна контейнера в рабо- чей позиции, при этом отверстия в решетке выполнены с размерами боль-, ше размеров гранул рабочей среды и меньше размеров обрабатываемых деталей 1 .

Недостатком известной установки является узкий диапазон возможностей сепарирующего устройства, обусловленный тем, что в ней созданы условия только для сепарации деталей, размеры которых превышают размеры гранул рабочей среды.

Цель изобретения - расширение возможностей сепарирующего устройства путем обеспечения отделения от рабочей среды ивыгрузки за пределы контейнера деталей, размеры которых меньше гранул рабочей среды.

Поставленная цель достигается тем, что в установке сепарирующее устройство снабжено дополнительной пер10форированной решеткой с лотком для выгрузки деталей из контейнера, расположенной перед основной решеткой по ходу выгрузки деталей и рабочей среды, при этом отверстия дополни15тельной решетки выполнены с размерами меньшими размеров гранул рабочей среды,

На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; На фиг.220то же, вид сверху.

Предлагаемая установка содержит кольцевой контейнер 1, с которым жестко соединен электродвигатель 2 с регулируемыми дебалансами 3, пружины

25 4, равномерно расположенные по окружности и закрепленные верхними концами к контейнеру 1, а нижними к раме 5, систему циркуляции жидкого раствора (не показана), наклон30ный лоток 6, выполненный на дне контейнера 1 диск 7, имеющий загрузочное окно 8 и центральное отверстие 9, посредством которого установлен на контейнере 1 с возможностью поворота вокруг его вертикальной оси и образующий совместно с бортами 10 и 11 горизонтальный полукольцевой лоток 12, решетки 13 и 14, размещенные на горизонтальном лотке 12, склиз 15, прикрепленный неподвижно к диску 7 под решеткой 14, винт 16, проходящий через отверстие 9 диска и фиксируклдий его в резьбовом отверстии контейнера 1.

Установка работает следующим образом.

Перед ее пуском диск 7 поворачивают в крайнее левое положение(фиг.2 и фиксируют с помощью винта 16. Включают установку и в вибрирующий контейнер 1 через окно 8 загружают абразивный наполнитель и обрабатываемые детали. В процессе обработки загрузка, поднявшись по лотку 6, сваливается обратно в контейнер 1 для повторного рабочего цикла. Для отделения и выгрузки деталей винтом 16 освобождают диск 7, поворачивают его до стыкования с лотком 6 и затем фиксируют. При этом загрузка с наклонного лотка 6 направляется на горизонтальный лоток 12. В случае, когда детали меньше по размерам, чем абразивные гранулы, то они через отверстия решетки 14 попадают на склиз 15 и под действием вибрации скользят в приемную тару, а гранулы наполнителя через реиетку 13 проваливаются в контейнер 1.

Отделение деталей, больших по размерам, чем абразивные гранулы, происходит на решетке 13. Здесь абразив попадает обратно в контейнер 1, а детали двигаются по лотку 12 и высыпаются в приемную тару. После выгрузки деталей диск 7 возвращается в исходное положение и установка готова к загрузке очередной партии деталей.

Предлагаемая установка с приспособлением для отделения деталей проста в эксплуатации и надежна в работе. Сепарирующее устройство установки позволяет отделить детали, отличающиеся по габаритам от гранул рабочей среды как в большую, так и в меньшую сторону и одновременно служит шумопоглощающей крышкой контейнера.

Формула изобретения

Установка для вибрационной обработки деталей в гранулированной рабочей среде, содержащая смонтированный на амортизаторах кольцевой контейнер с наклонным дном, источник колебаний и снабженное перфорированной решеткой и лотком для выгрузки деталей поворотное сепарирующее устройство, смонтированное с возможностью перемещения между рабочей и нерабочей позициями с обеспечением соединения с верхним концом наклонного дна контейнера в рабочей позиции, при этом отверстия в решетке выполнены с размерами больше размеров гранул рабочей среды и меньше размеров обрабатываемых деталей, отличающаяся тем, что, с целью расширения возможностей сепарирующего устройства путем обеспечения отделения от рабочей среды и выгрузки за пределы контейнера деталей, размеры которых меньше гранул рабочей среды, сепарирующее устройство сна.бжено дополнительной перфорированной решеткой с лотком для выгрузки деталей из контейнера, расположенной перед основной ешеткой по ходу выгрузки деталей и рабочей среды, при-этом отверстия дополнительной решетки .выполнены с размерами меньшими размеров гранул рабочей среды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Великобритании № 1285064, кл. В 3 D , опублик. 1972.

5 IS

3 rr 10

Il1S

uz.i

SU 884 981 A1

Авторы

Шмалюк Дмитрий Васильевич

Пидхомный Михаил Васильевич

Пырич Игорь Степанович

Даты

1981-11-30Публикация

1979-12-12Подача