Устройство для контроля усилия расчленения элементов штепсельных разъемов Советский патент 1975 года по МПК G01L5/00 H01R43/00 

1

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля и сортировки гнезд штепсельных разъемов ио усилию расчленения со штырем-калибром.

В известных устройствах для контроля усилия расчленения элементов штепсельных разъемов в качестве эталонных задатчиков усилий используют предельные грузы, которые при сравнении с контролируемой силой расчленения отрываются от упоров и приобретают определенную скорость. На точность и производительность контроля усилия расчленения при. этом влияют перекосы штырякалибра, скорость расчленений, трение, инерционность грузов. Поэтому контроль, основанный на применении грузов в качестве задатчиков усилия, не дает объективной оценки и малоэффективен.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность контроля. Это достигается тем, что в нем применены магнитоэлектрические задатчики усилий и пневмоэлектрическая система преобразования перемешений катушек задатчиков преимуш,ественно с термоанемометрическим преобразователем перемещения, а корпус снабжен соосными магнитам задатчиков цилиндрическими участками с каналами, связанными с пневмосистемой.

причем катушки задатчиков смонтированы на упомянутых участках с зазорами. При этом каркасы катушек задатчиков выполнены в виде стаканов с отверстиями в донных частях, корпус выполнен из ферромагнитного материала и имеет ступенчатую форму, симметричную относительно поперечной оси, а на торцах центральной ступени укреплены обращенные друг к другу одноименными полюсами постоянные магниты задатчиков. Кроме того, корпус имеет центральное отверстие для тяги и две симметричные полости, каладая из которых соединена с нневмосистемой калиброванным отверстием и снабжена двумя

соплами, одно из которых расположено в торцовой части цилиндрического участка в направлении внутренней поверхности дна стакана, а на выходе другого установлен чувствительный элемент термоанемометрического

преобразователя, соединенный с системой регистрации и сортировки.

Такое выполнение устройства позволяет уменьшить влияние инерционности задатчиков, сил трения и боковых сил, возникающих

при перекосах, повысить точность и надежность контроля. При этом пневматическая ветвь преобразователя выполняет одновременно роль усилителя типа «сопло - заслонка, позволяет работать с малыми перемещениями катушек и обладает малой жесткостью в направлении перемещення.

ha чертеже дана схема описываемого устройства.

Задатчики предельных усилий устройства состоит из постоянных магнитов 1 и 2, приклеенных к корпусу 3, и каркасов с катушками 4 и 5, запитанными фиксированными значениями токов источника 6. По каналу а корпуса 3 к карманам воздушной подушки 7 подведен сжатый воздух для центрирования каркасов с катушками в магнитном зазоре. Канал а через дроссели 8 и 9 соединен с соплами 10-13, образуя пневматическую систему преобразования положения каркасов с катушками на упорах 14-17. По осевому отверстию корпуса 3 проходит упругая тяга 18, с которой жестко связаны штырь-калибр 19, каркас с катушкой 4 и упор 16. Тяга 18 свободно проходит через центральное отверстие каркаса с катушкой 5. Каркасы выполнены в виде тонкостенных стаканов, дно которых используется в качестве заслонок сопел 10 и 11. Для исключения влияния изменения давления пневмопитания дно каркасов выполнено с отверстиями бив.

Термоанемометрический преобразователь выполнен в виде разогретых электрическим током полупроводниковых терморезисторов 20 и 21, установленных на срезе сопел 13 и 12 и включенных в измерительные схемы 22 и 23, выходной сигнал которых сравнивается с опорным напряжением источника 24 и в виде разностей поступает на релейные устройства 25 и 26, связанные с системой 27 сигнализации, регистрации и сортировки гнезд. Система сигнализации, регистрации и сортировки выдает световые сигналы «Ниже нормы, «Норма и «Выше нормы, распределяет гнезда по. группам качества и считает их количество в каждой группе. .

В исходном состоянии при включенном устройстве и отсутствии контролируемого усилия каркас с катушкой 4 ирижат к упору 14 магнитоэлектрической силой, равной нижнему предельному значению усилия расчленения, а каркас с катушкой 5 прижат к упору 15 силой, равной разности верхнего FB и нижнего FS предельных значений усилий. Величину задаваемых предельных усилий устанавливают реостатами 28 и 29 и поочередно через переключатель 30 проверяют по напряжению на катушках по указателю 31.

Если контролируемое усилие F-. РН, контролируемое гнездо снимается со штыря-калибра без изменения положения катушек. За счет разных зазоров над соплами 10 и 11 давление Pz в канале г больше давления Pi в канале д, что вызывает интенсивный обдув терморезистора 20. Терморезистор 21 при этом практически не обдувается. Выходное напряжение измерительной схемы 23 выше выходного напряжения измерительной схемы 22. Каждое из них сравнивается с соответствуюшим равным по величине опорным напряжением, в результате напряжение на входах релейных устройств 25 и 26 отсутствует и система 27 сигнализации и сортировки, как и в исходном положении, находится в состоянии «Ниже нормы.

Когда контролируемое усилие F находится в пределах допуска (условие FJI.F.FB), контролируемое гнездо тянет штырь-калибр 19 и через тягу 18 отрывает каркас 4 от упора 14, перемещая его до тех пор, пока упор .16 не ляжет на дно каркаса 5. После этого происходит расчленение гнезда со штырем-калибром. Перемещение каркаса 4 не изменяет положения каркаса 5, но увеличивает зазор у сопла 10, что вызывает снижение давления Рг в канале г, уменьшение обдува терморезистора 20 и соответствующее понижение выходного напряжения измерительной схемы 23, приводящее к срабатыванию релейного устройства 25 и состоянию «Норма системы 27.

Когда контролируемое усилие выше верхнего предельного значения допуска (условие FH.F.FB) гнездо перемещает каркас 4 и при помощи упора 16 отрывает каркас 5 от упора 15. Перемещение прекращается, когда дно гильзы ляжет на упор 17. При этом уменьщается зазор над соплом И, что приводит к увеличению давления Pi в канале д, увеличению обдува терморезистора 21 и соответствующему повыщению выходного напряжения измерительной схемы 22. Разность опорного и 1выходного напряжений вызывает срабатывание релейного устройства 26, и система 27 переходит в состояние «Выше нормы.

Предмет изобретения

1.Устройство для контроля усилия расчленения элементов штепсельных разъемов, содержащее корпус с упорами, калиброванный ответный элемент, например штырь, связанный тягой со снабженными системой преобразования перемещений прижатыми к упорам задатчиками усилий, один из которых связан с тягой жестко, а другой взаимодействует с ней при ее перемещении после расцепления первого задатчика с упором, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности контроля, применены магнитоэлектрические задатчики усилий и пневмоэлектрическая система преобразования перемещений катущек задатчиков преимущественно с термоанемометрическим преобразователем перемещения, а корпус снабжен соосными магнитам задатчиков цилиндрическими участками с каналами, связанными с пневмосистемой, причем катушки задатчиков смонтированы на упомянутых участках с зазорами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каркасы катушек задатчиков выполнены в виде стаканов с отверстиями в донных частях, корпус выполнен из ферромагнитного материала и имеет ступенчатую форму, симметричную относительно поперечной оси.