Способ получения простых виниловых эфиров Советский патент 1975 года по МПК C07C41/08 C07C43/16 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ВИНИЛОВЫХ

ЭФИРОВ

диаметром 159x4,5 мм и расположенной над ними сепарационной части.

Ацетилен с давлением 0,7-1,3 ати подают в куб реактора. Процесс винилироваиия изобутанола проводят при температу- ре 100-154-С. Пары винилбутилового эфира с непрореагировавшим изобутанолом и ацитиленом поступают в дефлегматор, кон- Ьенсатор и газораэделитёльГ откудаэфирсырец сливается в сборник.

jpoeeHb катализаторного раствора и ак- : тивность катализатора в реакторе лоддер- живают автоматической подачей приготовленного ПОД11ИТОЧНОГО раствора изобута- .иола с содержанием щелочи 0,2-2 вес.%.

Для накопления в нужном количестве ; высококипящих продуктов в реакционной сре:де требуется время около 6-12 дней.

После накопления высококипящих побочных продуктов до 40- 6О вес.% для поддержания их количества в заданном интервале производят ежечасный вывод раствора из реактора в количестве 0,5% от общего обьема в реакторе.

Пример 2, Винилирование н-буTaHOJki осуществляют в барботажном реакторе диаметром 60О мм и высотой 14,6 м Процесс проводят при содержании высококнПЯ1ЦИХ продуктов 40-60 вес.% и 12О-165

Ацетилен в реактор подается компрес- сором РМК-3 под давлением 1,4-1,5 ати.

Процесс винилирования изобутанола и н-бутанола протекает устойчиво при содер.жании высококипятих разбавителей в катализаторном растворе 40-60 вес.%.

За счет ликвидации цикличности работы технологический процесс производства ста. новится возможным организовать непрерыв ным и, следовательно, ведение его упрощается, производство поддается большей степени автоматизации, качество продукции стабилизируется.

Предмет изобретения

1.Способ получения простых виниловых эфиров винилированием спиртов CI-CQ ацетиленом в среде высоко кипящего растворителя при повыщеыпых температуре и давлении с последующим выделением цолевого продукта известными приемами, о тличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве растворителя используют побочные жидкие продукты, образующиеся непосредственно в процессе винилирования, и процесс ведут при 135-160°С.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что растворитель применяют в количестве 4О-60 вес.%.