1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к машинам для изготовления стержней и форм.
В известных поворотно-вытяжных машинах, содержащих основание со стойками, на которых установлена поворотная рама с подвижными и неподвижными кронштейнами, имеющими рольганги, опорные ириводиые площадки, установленные на неподвижных кронщтейиах, и приводы поворота рамы и перемещения подвижных кронштейнов по направляющим, возможно нарушение соосности между стержнем и стержневым ящиком или моделью и формой в момент вытяжки и, как следствие, скалывание кромок у стержня или формы.
С целью повышения качества поверхности стержией и форм предлагаемая мащина снабжена захватами, смонтированными на опорных площадках, и фиксаторами для подвижных кронштейнов, причем рольганги на неподвижных кронштейнах выполнены с опорными и центрирующими роликами, а на подвижных кронщтейнах - двухрядными.
На фиг. 1 изображен общий вид описываемой мащины; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.
Поворотно-вытяжная машина состоит из стоек 1, на которых установлены механизмы поворота 2 ДЛЯ вращения поворотной рамы 3.
На поворотной раме 3 неподвижно укреплены кронщтейны 4 с роликоопорами 5. На кронштейнах 4 смонтированы выдвижные опорные площадки 6, центрирующиеся в направляющих опорах 7, и привод 8, обеспечивающий вертикальное перемещение опорных площадок 6, на которых установлены захваты 9. Внутри поворотной рамы 3 располол ены направляющие 10, выполненные в виде опорных И и
центрирующих 12 роликов, по которым перемещаются подвижные кронштейны 13 с роликоопорами 14 и захватами 15. Подвижные кронштейны 13 перемещаются при помощи цилиндров 16. На подвижных кронщтейнах 13 установлены механические центрирующие фиксаторы 17, взаимодействующие со втулками 18, закрепленными на поворотной раме 3. Роликоопоры 5, установленные на неподвижных кронщтейнах 4
ДЛЯ перемещения формы 19, выполнены с опорными 20 и центрирующими 21 роликами, а роликоопоры 14, установленные на подвижных кронштейнах 13, для перемещения модели 22 (на позиции I модель и форма показаны в спаренном, а на позиции II в вытянутом состоянии) вьшолиены в виде двухрядного рольганга также с опорными 23 и центрирующими 24 роликами. Роликоопоры 14 выполнены двухрядными с целью выкатывания модеЛИ 22 и позицию II в перевернутом виде.
Поворотно-вытяжная машина работает следующим образом.
На правый подвижный кронштейн 13 по опорным роликам 23 роликоопор 14 толкателем с подготовительного рольганга (на чертежах не показаны) закатывается модель 22 и форма 19 в спаренном состоянии, при этом ролики 24 обеспечивают точную центрацию последних. На правом неподвижном кронштейне 4 опорные плош,адки 6 выдвинуты.
Нравый подвижный кронштейн 13 гидроцилиндром 16 поднимается до упора формы 19 в опорную плошадку 6, срабатывают захваты 9 и 15. При этом фиксаторы 17 жестко фиксируют подвижный кронштейн 13 относительно неподвижного кронштейна 4. Включаются механизмы поворота 2 и поворотная рама 3 поворачивается на 180° вокруг горизонтальной оси.
Модель 22 и форма 19 в спаренном состоянии переходят из позиции I в позицию II и оказываются в перевернутом виде. Приводом 8 опорная плошадка 6 с закрепленными на ней захватами 15 с формой 19 плавно опускается вниз (при этом подвижный кронштейн 13 остается зафиксированным). Происходит предварительная плавная вытяжка модели 22 из формы 19 на величину, обеспечивающую сохранность формы 19 при окончательной быстрой вытяжке. После этого фиксаторы 17 расфиксируют подвижный кронштейн 13. Гидроцилиндром 16 подвижный кронштейн 13 поднимается в верхнее положение и происходит окончательная быстрая вытяжка модели
22 из формы 19. В верхнем положении подвижного кронштейна 13 (позиция II) захваты 9 и 15 освобождают модель 22 и форму 19, которые толкателями (на чертежах не показаны) выталкиваются на приемные технологические рольганги (на чертежах не показаны). В это время на позиции I производятся аналогичные операции до поворота рамы 3 на 180°.
Описываемая машина работает,в автоматическом режиме и может быть встроена в автоматическую линию при изготовлении форм.
Предмет .изобретения
1. Поворотно-вытяжная машина преимущественно для вытяжки стержней из стержневых ящиков или моделей из форм, содержащая основание со стойками, на которых установлена поворотная рама с подвижными и неподвижными кронштейнами, имеюшими рольганги, опорные приводные площадки, установленные на неподвижных кронштейнах, и приводы для поворота рамы и перемещения подвижных кронштейнов по направляющим, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыщення качества поверхности стержней и форм, она снабжена захватами, смонтированными на опорных площадках, и фиксаторами для подвижных кронщтейнов.
2. Машина по п. I, отличающаяся тем, что рольганги на неподвижных кронштейнах выполнены с опорными и центрирующими роликами, а на подвижных кронштейнах - двухрядными.
/3
23
;з
75
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для изготовлениялиТЕйНыХ пОлуфОРМ | 1976 |
|
SU799913A1 |
Кантователь | 1975 |
|
SU523758A1 |
Машина для сборки изоляторов | 1986 |
|
SU1403107A1 |
Формовочная машина для изготовлениябЕзОпОчНыХ лиТЕйНыХ фОРМ | 1973 |
|
SU818468A3 |
Устройство для подачи грузов в труднодоступные места | 1982 |
|
SU1057397A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБЛИЦОВКИ НА КОКИЛИВ ГМ SФ01Щ внш^^рт^е | 1973 |
|
SU420388A1 |
Комплексная автоматизированная линия изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей | 1980 |
|
SU874260A1 |
Тележка распределительного конвейера | 1988 |
|
SU1641740A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУБ | 1991 |
|
RU2071399C1 |
Машина для изготовления безопочных форм прессованием | 1981 |
|
SU977101A1 |
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1974-05-05—Подача