Съемный отсечный конус Советский патент 1975 года по МПК B21J5/04 B21C23/08 

каналом г в нижней части конуса и каналом д в стенке конуса с полостью контейнера.

В нижней части заглушки 7 выполнен паз е для дополнительного притока жидкости в полость В из контейнера в процесс сжатия в нем жидкости. Это предотвращает возможность возникновения перепада давления в полостях контейнера и конуса в этот период, что, в противном случае, могло бы привести к преждевременному срабатыванию клапана.

Клапан имеет выступ ж, плотно входящий в канал г или в отверстия щайб 11.

Работает устройство следующим образом.

Поскольку конус 6 поджат пружиной 3 к заготовке 5, то в процессе прессования заготовка и конус движутся совместно.

В момент установки конуса на матрицу 4 приток жидкости из полости Д контейнера непосредственно в полость Г матричной во.ронки прекращается. Туда поступает только жидкость из полости Д через канал д и дальще через канал г и дроссельную щайбу 12. Так как сечение канала д мало (меньще сечения канала б), то скорость течения жидкости в канале д достигает больщого значения, что приводит к больщим потерям напора в полости В (пропорционально квадрату скорости согласно уравнению Бернулли).

В связи с понижением давления в полости В относительно давления в полости Б клапан 9, преодолевая усилие сопротивления фиксируемого элемента 10, перемещается вниз, по пути перекрывая канал д.

С этого момента за счет поступления жидкости из полости А в полость Б, полость Г матричной воронки может питаться только тем объемом жидкости, которое вытеснится из полости В до момента входа выступа ж в канал г, после чего полностью прекращается доступ жидкости в матричную воронку. Оставшаяся в воронке (полость Г) жидкость, расщиряясь, доцрессовывает окончательно заготовку 5. При этом, если объем жидкости в полости В подобран правильно (что осуществляется установкой соответствующей по высоте щайбы или щайб 11), то к моменту выхода заготовки из очка матрицы давление в полости Г будет равно атмосферному. Поэтому явление «выстрела не произойдет.

В момент плотного входа выступа ж клапана 9 в канал г образуется замкнутая кольцевая полость Е с жидкостью. Это предупреждает жесткий удар металла по металлу,

благодаря чему повыщается долговечность

устройства. Предлагаемый отсечной конус в

устройстве для гидропрессования работает

как золотник.

Благодаря возможности изменения при наладке емкости полости конуса под клапаном, т. е. объема выпускаемой в матричную воронку жидкости, и пропускной способности сквозного отверстия за счет смены дроссельной щайбы 1-2, а также замены заглущки конуса,

он стал более унифицированным по сравнению с известным.

Предмет изобретения

1. Съемный отсечной конус, закрепленный на торце заготовки для гидростатического прессования, выполненный в виде корпуса со ступенчатым сквозным отверстием, в больщей

из ступеней которого установлен клапан с выступом, заходящим в меиьщую ступень отверстия, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы конуса, клапан установлен плотно через фиксирующий

элемент в отверстии конуса, в стенке которого под клапаном выполнен сквозной канал с диаметром, меньщим диаметров ступеней отверстия конуса.

2. Конус по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде порщневого уплотнительного кольца и установлен в кольцевой полости, образованной соответствующими выемками на контактирующих поверхностях клапана и конуса.

3. Конус по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью возможности наладки конуса на различные режимы работы, он снабжен установленными на дне каждой ступени отверстия конуса сменными щайбами, при этом сам конус выполнен составным из двух частей с разъемом в плоскости, перпендикулярной оси конуса.