Устройство для перемещения поперечины металлорежущего станка Советский патент 1975 года по МПК B23D7/04 

Описание патента на изобретение SU485831A1

Наружной цилиндрической поверхностью коническая шестерня 21 опирается на подшипник 22, посаженный в карлусе 16 редуктора 4.

На правый шлицевой конец вала 18 посажена ведомая полумуфта 23 муфты разрыва ки нематической цепи.

К стакану 15 прикреплен силовой цилиндр 24 с крышКой 25 и порш-нем 26.

Между поршнем 26 и крышкой 25 на толкателях 27 и 28 размешены пружины 29 сжатия.

Толкатель 27 связан с конечным выключателем 30, переключающим обороты регулируемого приводиого электродвигателя 1 с режима перемещения полеречины па режим выравнивания.

Толкатель 28 связан с конечным выключателем 31, контролирующим сцепление муфты разрыва цепи с целью исключения пуска электродвигателя на высоких оборотах, соответствуюш,их режиму перемешения при неБключенвой муфте раэрыва.

Поршень 26 посредством втулки 32 и стопорного кольца 33 связан с ведомой полумуфтой 23 муфты разрыва кинематической цепи.

Коническая шестерня 21 находится в зацеплении с коническим зубчатым колесом 34, жестко посаженным на вал 35. Последний установлен в подшипниках 36 и 37 корпуса 16 редуктора 4. На вал 35 посажена также шестерня 38, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 39, которое через шпонку 40, втулку 41 и шлонку 42, связано с ходовым винтом 5.

Вал 7 кинематически связан с ходовым винтом 9 через шестерню 43, зубчатое колесо 44, вал 45, коническую шестерню 46, коническое зубчатое колесо 47, вал 48, шестерню 49, зубчатое колесо 50, шпонку 51, втулку 52 и шпонку 53.

Устройство работает следующим образом.

Нажимают кнопку «перемещение поперечины на пульте управления станка, сообщая вращение электродвигателю 1 на оборотах в диапазоне рабочих подач. При этом вращение от электродвигателя 1 передается одновременно через редукторы 4 и 8 на ходовые винты 5 и 9; на ходовой винт 5 - через вальг 2 и 3, шестерню 10 вала 3, зубчатое колесо И, шпонку 12, ведущую полумуфту 13 муфты разрыва кинематики редуктора 4, ведомую полумуфту 23 этой муфты, щлицы вала 18, коническую щестерню 21, коническое зубчатое колесо 34, вал 35, шестерню 38, зубчатое колесо 39, шоонку 40, втулку 41, шпонку 42; на ходовой винт 9 -через валы 6, 7, шестерню 43, зубчатое колесо 44, вал 45, коническую шестерню 46, коническое зубчатое колесо 47, вал 48 шестерню 49, зубчатое колесо 50, шлонку 51, втулку 52, шпонку 53.

Нажимают кнопку «выравнивание поперечины на пульте управления станка. При этом рабочая среда, находящаяся под давлением (воздух или жидкость), поступает в полость

между поршнем 26 и уступом стакана силового цилиндра редуктора 4.

Поршень 26, сжимая пружины 29, перемещается вправо и через втулку 32 и стопорное кольцо 33 воздействует па ведомую полумуфту 23 муфты разрыва кинематической цепи редуктора 4, вызывая ее расцепление.

Одновременно толкатель 27, перемещаясь совместно с поршнем 26 вправо, воздействует на конечный выключатель 30, вызывая включение регулируемого электродвигателя 1 на обороты выравнивания (самые низкие обороты). При этом вращение от электродвигателя 1 передается через валы 6 и 7, шестерню 43 вала 7, зубчатое колесо 44, вал 45, коническую шестерню 46, коническое зубчатое колесо 47, вал 48, шесте|рню 49, зубчатое колесо 50, шпонку 51, втулку 52, шпонку 53 на ходовой винт 9, а через валы 2 и 3, шестерню 10 вала 3, зубчатое колесо 11, шпонку 12 - кулачку 19 ведущей полумуфты 13 муфты разрьюа кинематической цепи редуктора 4.

Передаточное отношение шестерни 10 и зубчатого колеса И выбрано таким, что для устранения перекоса поперечины кулачок 19 ведушей полумуфты 13 совершает поворот на величину 180°. Поэтому кулачок 19 в процессе выравнивания не передает вращения кулачку 20 конической шестерни 21.

Таким образом, врашение от электродвигателя 1 передается только одному ходовому вннту 9.

После установки поперечины в горизонтальное положение, отпускают кнопку «выравнивание поперечины. При этом прекращается подача рабочей среды под поршень 26. Под действием пружин 29 поршень 26 перемещается влево, производя сцепление ведомой полумуфты 23 с ведущей полумуфтой 13.

Одновременно кулачок толкателя 28 нажимает на конечный выключатель, который разрешает включение электродвигателя 1 на любых o6oj:ioTax в диапазоне рабочих подач.

Если кнопка «выравнивание поперечины после установки последней в горизонтальное положение не отпущена, кулачок 19 ведущей полумуфты 13 муфты разрыва кинематики, повернувшись на угол 180°, придет в контакт с кулачком 20 и начнет передавать вращение конической шестерне 21. В результате этого вращение от электродвигателя 1 будет передаваться на оба ходовые винты 5 и 9, что предотвратит аварийный перекос поперечины.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет осуществить дистанционное управление процессом выравнивания поперечины и исключает возмол ность ее аварийного перекоса.

Предмет изобретения

1. Устройство для перемещения поперечины металлорежущего станка, ходовые винты которого кинематически связаны с регулируемым приводным электродвигателем через редукторы и муфту разрыва кинематичес-кой цепи привода одного из них, отличающееся тем, что, с целью дистацционного управления процессом вьюавнивания понеречины, муфта разрыва кинематической цепи размещена в одном из редукторов, ведущая полумуфта разрыва жестко связана с приводным зубчатым колесом и свободно посажена на валу редуктора, а ведомая полумуфта зафиксирована на этом же валу от проворота и связана с подпружиненным порщнем размещенного в корпусе редуктора силового цилиндра и двумя толкателями, воздействующими на переключатели оборотов двигателя.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а-ю щеес я тем, что, с целью исключения аварийного перекоса поперечины при ее выравнивании, ведомая полумуфта разрыва снабжена кулачком, взаимодействующим с кулачком ведомой им щестерни редуктора.

Похожие патенты SU485831A1

название год авторы номер документа
Станок для шаговой подачи листовой резины на обработку 1972
  • Марченко Александр Афанасьевич
  • Липунов Сергей Иванович
SU438547A1
Токарный автомат 1980
  • Остафьев Владимир Александрович
  • Бараболя Степан Яковлевич
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Туровский Арнольд Самуилович
  • Зубарев Михаил Павлович
  • Майкифер Григорий Львович
  • Бутузов Валентин Васильевич
  • Вовк Владислав Иванович
  • Кириченко Василий Васильевич
  • Райков Владимир Владимирович
SU884897A2
Одноцилиндровый чулочный автомат 1976
  • Куртов Дмитрий Алексеевич
  • Литвинова Галина Валентиновна
  • Рагоза Игорь Вячеславович
SU787504A2
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU444593A1
ЙСЕСОЮЗНАЯ I Экспериментальный научно-исследовательский "ncTHTjiTr, -.-гиу,..,-.--...^ ,^ .,)металлорежущих станковl''"''^"'*w itAlllntvfl>&i&—— 1^'^^^>&^0'»л* I 1972
SU331852A1
Привод кулачков самоцентрирующего патрона 1984
  • Ковалев Николай Иванович
SU1301569A1
Приспособление для навивки пружин к токарному станку 1988
  • Ананьев Александр Михайлович
SU1639849A1
"Механизм розыска "раза" для ткацкого станка" 1990
  • Гендельман Михаил Абрамович
  • Моисеев Сергей Федорович
  • Борисов Владимир Валерьевич
SU1784676A1
Автомат универсально-гибочный, штамповочный, модульного типа 1989
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Лагутин Геннадий Петрович
  • Морозов Юрий Дмитриевич
SU1813585A1
ПРИВОД С КОМБИНИРОВАННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ОТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И ВРУЧНУЮ 2007
  • Прилуков Анатолий Петрович
RU2332607C1

Иллюстрации к изобретению SU 485 831 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для перемещения поперечины металлорежущего станка

Формула изобретения SU 485 831 A1

Г

5.V

S); 34 ,S 5 22/ 77 1В .Ц8П I 2UF62725 I

SU 485 831 A1

Авторы

Архаров Владимир Александрович

Даты

1975-09-30Публикация

1974-03-04Подача