Способ термической обработки аустенитного сплава Советский патент 1975 года по МПК C21D6/02 C21D6/00 

1

Изобретение относится к област1и термической обработки аустенитных сплавов, в частности сплава Э6НХТЮ, и может быть преимущественно применено для термообработки упругих чувствительных элементов и других деталей высОКочастотиых приборов.

Известен способ термической обработки аустенитных сплавов, «ключающий дисперсионйое Т1вердение в две стадии: сначала при 740-760 С, затем при 690-710°С.

Известен та;кж« способ термической обработ1ки сплава ЗбНХГЮ с выдержкой в течение 2 час при 660±ilO C и последующим охлаждением на воздухе.

Однако эти способы недостаточио эффективно повышают предел упругости и предел текучесги. Применение сплава 36НХТЮ со степенью обжат1ия 10-35% не обеспечивает необходимой технолосичпосри изготовления деталей.

Цель изобретения - повышение предела упругости М предела текучести.

Для этою между стадиями дисперсионного Т1вердения проводят отпуск при 250С.

Сплав подвергают предварительному дисперсионному т-вердению при 7бО±10С в течение 30-40 мин и охлаждению на воздухе,

отпуску при 250°С в течение 40-60 NKIH и окончательному дисперсионному твердению при 700±.10°С в течение 60 мин с последуюЩ1П М охлаждошсм с печью пли на воздухе.

Отпуск при 250dzlO°C способствует релаксации и благоприятному распределению напряжений, что приводит к повышению предела упругости на 10-15% и предела текучести более чем на 5% по сравнению с известнымн способа1МН.

Описываемый способ позволяет повысить запас надежности, долговечность упругих элементов, для которых применяется сплав 36НХТЮ, уменьшить сечение и габариты упругих и других деталей высокочастотных приборов.

Предмет изобретения

Способ термической обработки аустенитного сплава, например 36НХТЮ, включаюший две стадии соответственно при 740- 760°С и 690-7ilO°C, отличающийся тем, что, с целью повышеппя предела упругости

и предела текучести, между стадиями дисперсионного твердения проводят отпуск ирИ 240-260°С.