Способ термической обработки аустенитных сплавов Советский патент 1975 года по МПК C21D6/02 C21D6/00 

1

Изобретение относится к способам термической обработки аустенитных сплавов, например 36 НХТЮ.

Известен способ термической обработки аустенитных сплавов, включающий закалку и ступенчатое старение в 2 стадии - при температуре 740-760°С, продолжительностью 1,5-2 часа, и при более низкой температуре, продолжительностью 2 часа, с промежуточным охлаждением на воздухе.

Однако такой способ не обеспечивает достаточно высоких значений упругих и прочностных характеристик сплавов.

С целью устранения указанного недостатка предложен способ, по которому охлаждение сплава от температуры второй стадии старения производят в печи со скоростью 80-|200°С/час; температура второй стадии старения при этом может находиться в пределах 670-700°С.

Способ включает закалку по принятым режимам, первую стадию дисперсионного твердения при температуре 750±10С в течение 1,5-2 часов, охлаждение в печи со скоростью 80-200 С/час до температуры второй стадии дисперсионного твердения - 685dz , выдержку при указанной температуре в течение 2-х часов; дисперсионное твердение по олисываемому способу приводит к упрочнению сплава интерметаллидами различной

природы - КЧз(Т1,А1); NisAl и т. д., что способствует повышению свойств сплава.

Способ был проведен при термической обработке образцов диаметром 11 мм из сплава 36 НХТЮ. Режим обработки включал закалку от температуры 940±10°С с выдержкой 10 минут в воду, старение при 750± с выдержкой 1,5-2 часа, охлаждение с печью со скоростью 80-200°С/час до температуры 685±15°С, выдержку 2 часа, охлаждение на воздухе до комнатной температуры.

Контрольные образцы обрабатывали по известному способу - закалка от температуры 940±10 C, выдержка 10 мин в воде старение при /50±10С € выдержкой 1,5-2 часа, перенос в печь с темлературой 685±15°С (время переноса - 2 сек.), выдержка 2 часа, охлаждение на воздухе.

В результате указанной обработки получены следующие значения механических характеристик сплава (в скобках - значения после обработки известным способом): предел пропорциональности а 0,005 - 83- 85кг/мм2 (73-75кг/мм), предел текучести а 0,2 - 95-98 кг/мм (88-90 кг/мм), предел прочности аъ-130-131 кг/мм2 (128 - 129кг/мм2).

Благодаря повышению упругих и прочност ных характеристик аустенитных дисперсионно - твердеющих сплавов, применение описываемого способа позволяет повысить надежность деталей точных приборов, для которых недопустима микропластичеокая деформация.

Предмет изобретения

1. Способ термической обработки аустенитных сплавов, включающий закалку и ступенчатое старение в две стадии-лри температуре 740-760°С, продолжительностью 1,5- 2 часа и при более низкой температуре, продолжительностью 2 часа, отличающийся тем, что, с целью повышения упругих и прочкостных характеристик, охлаждение сплава до температуры второй стадии старения производят в печи со скоростью 80-200°С/час. 2. Способ по п. 1, отличающийся , что вторую стадию старения .производят при

температуре 670-700°С.