Установка для струйной промывки и сушки стеклянных трубок Советский патент 1975 года по МПК B08B9/02 B08B9/32 B08B11/00 

считанный i-ia диаметр одной трубки. Шнеки кинематической передачи связаны с электродвигателем 17.

Справа от шнеков и вдоль них установлен упор 22. Гюрпендикулярно шнекам укреплен горизонтальный вал 23 со звездочками 24 и 25 и передачей 26. Все вышеперечисленные элементы укренлень на станине 27.

В камере 3 струйной промывки смонтирован транспортер 28 скребкового типа. В дно 29 камеры 3 вмонтированы излучатели 4 ультразвуковых волн. В передней стенке 30 камеры 3 вырезано окно 31, а в задней стенке 32 - окно 33. На левой боковой стенке 34 укреплены на коллекторе 35 форсункн 36, на правой боковой стенке 37 установлен перфорированный унор 38.

На наружной стороне задней стенки 32 камеры 3 под окном 33 на кронштейне 39 смонтирован весовой накопитель 6 рычажного типа, плечо 40 которого с седлом 41 введено в камеру 5 сушки через окно 42 в передней стенке 43.

Весовой накопитель 6 снабжен контактами 44 и 45, посредством которых он электрически сблокирован с электродвигателем 46.

В камере 5 сушки смонтирован люлечный транспортер 47 с подвесными люльками 48 на шарнирах 49 в виде двух идентичных параллельных лент 50 на шкивах 51-56 и шкиве 57, который выполнен регулируемым по местоположению для натяга ленты.

Передняя ветвь 58 люлечного транспортера 47 сопряжена с рычагами весового накопителя 6.

Люлечный транспортер 47 имеет подвижность, обеспечиваюш,ую перемен ение ветви 58 вверх, а задней ветви 59 вниз. В движение люлечный транспортер 47 приводится от электродвигателя 46.

Боковая стенка 60 камеры снабжена патрубком 61 для ввода сушильного агента, в задней стенке 62 выполнено окно 63, снаружи над которым укреплен вентиляционный канал 64 для улавливания и выброса просочившегося через окно агента.

За камерой 5 сушки установлено разгрузочное устройство 7, сопряженное с задней ветвью 59 и но конструкции сходное с ранее описанным наклонным лотком 11.

У нижнего конца 65 разгрузочного устройства 7 смонтирован отсекатель 66. После разгрузочного устройства 7 установлен центрируюший механизм 8, состояш,ий из параллельных шнеков 67 и 68 с противопололчным разворотом и встречным направлением врашения лопастей. Шаг шнеков одинаков. Шнеки 67 и 68 и отсекатель 66 кинематически связаны с электродвигателем 69.

За шнеками укреплен лоток 70 и перпендикулярно им вал 71 с приводом 72 и звездочками 73.

Транспортер 74 сортируюшего устройства 9 сопряжен с центрируюшим механизмом 8. После сортируюш,его устройства 9 установлен

весовой разгрузочный накопитель 10, сопряженный с транспортером 74. Состоит весовой разгрузочный наконитель Ш из наклонного разгрузочного стола 75, верхнего плеча 76 и нижнего плеча 77 с седлом 78.

Работает установка следуюшим образом. На наклонный лоток 11 помещают стеклянные трубки, которые скатываются к заслонке 14. 11оследняя рычагами 15 опускается и открывает окно 13, трубка проходит за вертикальную стенку отсекателя 12, а заслонка 14 вновь перекрывает окно 13. Скатившись с лотка И на шнеки 18 и 19 раскатчика 2 между их витков iU и 21, труоки перемешаются к

окну 31, выравниваясь упором 22 но торцу.

Частота перемеш,ений заслонки 14 обеспечивает укладку трубок во все промежутки между витками врашаюшихся шнеков.

Затем трубки нодхватываются звездочками

24 и 25 и укладываются на транспортер 28 через окно 31 в передней стенке 30 камеры 3, в которую залита вода.

Транснортер 28 имеет нравое вращение от электродвигателя 17. Трубки прокатываются

транспортером 28 по внутренней поверхности стенки 30, погружаются в воду и прокатываются по дну 29 н излучателям 4 ультразвуковых волн, которые облучают всю поверхность трубок в течение 7 сек. Далее транснортер 28

прокатом трубок по стенке 32 извлекает их из воды. Правые но ходу линии торцы трубок постоянно находятся у нерфорированного упора 38. Через форсунки 36 нодаются струи воды но

толще несколько больше, чем диаметр трубок,

которые смывают отслоившиеся посредством

ультразвука с поверхности трубок включения.

Трубки через окно 33 подаются на весовой

накопитель 6, скатываясь в седло 41, и накапливаются в нем до 5 кг. Накопление трубок в камере сушки целесообразно, так как это исключает неполную загрузку камеры 5 сушки в случае ноломки трубок в камере 3. Во время накопления трубок транснортер 47

неподвижен. При накоплении 5 кг трубок контакты 44 и 45 замыкаются, электросигнал поступает на электродвигатель 46, который приводит в движгнне люлечный транснортер 47, и люльки 48 снимают трубки с накопителя 6,

поднимая их на шаг, равный шагу между люльками.X

Когда ветвь 59 подводит пучок высушенных трубок на уровень окна 63, разгрузочное устройство 7 вынимает их из люлек 48. Трубки

скатываются к отсекателю 66 и подаются на шнеки 67 li иЬ центрирующего механизма 8. Благодаря встречному направлению вращения лопастей шнеков, трубки от их длины располагаются сзоими центрами но середине

центрирующего механизма, середина которого соосна с серединой сортирующего устройства 9. Это предусмотрено для ориентации трубок относительно калибрующих узлов сортирующего устройства. Затем но лотку 70 трубки

скатываются на звездочки 73 и укладываются

на транспортер 74. После сортировки в сортировочном устройстве 9, трубки поступают ка весовой разгрузочный накопитель 10.

Предмет изобретения

1. Установка для струйной промывки и сушки стеклянных трубок, включающая последовательно установленные загрузочное устройство, камеры струйной промывки и сушки, разгрузочное устройство, систему транспортеров для перемещения обрабатываемых трубок с одной рабочей позиции на другую, отличающаяся тем, что, с целью повышения уровня механизации технологической обработки трубок, установка снабжена раскатчиком, установленным за загрузочным устройством, весовым накопителем, укрепленным над камерой струйной промывки, и расположенными

после разгрузочного устройства центрирующим механизмом, сортирующим устройством и разгрузочным накопнтелелт.

2.Установка по п. 1. отличающаяся тем, что раскатчик выполнен в виде параллельных шнеков, вращающихся в одном направлении, при этом их витки направлены в одну сторону.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем. что центрирующий механизм выполнен в

виде параллельных щнеков, вращающихся навстречу один другому, виткп которых направлены в противоположные стороны относительно один другого.

4. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ п я с я тем, что в дно камеры струйной промывки вмонтированы тзлучатели ультразвуковых волн, сопряженные с ее транспортером и раскатчиком.

18 77 75 76

37 38 2 2326 22 19 i 3 H 34 Ч 55

15 // 29 ffuz Z S 5

% o°oob

op

,S8§(5b

|OOOOO(&OOOOO

,V2

JJ

Фиг. i

6S