Рабочая клеть многониточного стана холодной прокатки труб Советский патент 1975 года по МПК B21B21/00 B21B13/18 

Описание патента на изобретение SU486822A1

1

Изобретение относится к трубопрокатной промышленности и может быть использовано в рабочих клетях многониточного стана холодной прокатки труб.

Известны рабочие клети многониточного стана холодной прокатки труб. Наличие нескольких зубчато-реечных пар в приводе валков из-за возникающих в процессе работы зазоров в зубчатом зацеплении не обеспечивает соответствия скоростей вращения валков со скоростью течения метаЛоПа, что снижает надежность работы и качество прокатываемых труб.

Кроме того известны однониточные рабочие клети. Недостаток такой клети заключается в неравномерном износе направляющих из-за несимметричного приложения усилия на рабочие валки, что также снижает надежность клети.

Известная рабочая клеть многоииточпого стана холодной прокатки труб содержит перемещаемую станину, установленные в ней верхний и нижний валы с консольно закрепленными двумя парами рабочих калибров и расположенный в середине между парами калибров привод их возвратно вращательного движения, состоящий из блок-щестерни, расположенной на нижнем валу, крайние венцы

которой взаимодействуют с рейкой, а центральный- с щестерней, размещенной в середине верхнего вала.

В этой клети количество зубчатых пар уменьщено, но также имеется зубчато-реечная пара. Износ зубьев увеличивает зазоры и при перемещении клети возникают ударные нагрузки в цепи привода, в связи с чем нельзя обеспечить полного соответствия скоростей

вращения валков и течения металла, что снижает надежность и качество прокатываемых особенно тонкостенных труб.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и повышение надежности клети.

Это достигается тем, что каждый вал в предлагаемой клети имеет посередине колено, которое соединено с тягой привода возвратновращательного движения.

На фиг. 1 изображена клеть с частичным разрезом, вид спереди; на фиг. 2 - кинематическая схема стана с клетью.

Клеть содержит станину 1, расположенные в ней верхний и нижний валы 2 и 3, имеющие

посередине колена 4 и 5, а на концах две пары консольно закрепленных кольцевых калибров 6 и 7 и расположенный в середине между парами калибров привод их возвратио-вращательного движения.

Привод возвратно-вращательного движения включает колена 4 и 5, соединенные с ними тяги 8 и установленный в станине перемещаемый ползун 9, шарнирно соединенный с тягами 8.

Перемещение ползуна может осуществляться, например, с помощью кулачково-рычажного механизма 10, соединенного с главным приводом, выполненного в виде кривощипно-щатунного механизма 11, через зубчатые пары 12. Станина 1 клети может быть как цельной, так и разъемной. Расположенные в станине верхний и нижний валы 2 и 3 установлены на подшипниках 13 в кассетах 14. По обе стороны от колен нижнего и верхнего валов жестко закреплены опорные катки 15, взаимодействующие с опорными направляющими 16.

Устройство работает следующим образом.

Во время прокатки станина 1 совершает возвратно-поступательное движение от кривошипно-щатунного механизма 11. При этом валы 2, 3, установленные в станине 1, совершают возвратно-поступательное перемещение со станиной и возвратно-вращательное движение относительно ее. При возвратно-поступательном движении станины ползуну 9 через кулачковорычажный механизм 10 также сообщается возвратно-поступательное движение. Так как путь, проходимый ползуном 9 за один ход станины клети, составляет лишь часть пути, про13 W

ходимого станиной, то скорость перемещения ползуна 9 меньше, чем скорость перемещения станины, и поэтому в тягах 8 возникают усилия, под действием которых валы 2 и 3 поворачиваются и совершают возвратно-вращательное движение.

Скорость движения ползуна 9, соответствующая скорости течения металла в очаге деформации в процессе прокатки, определяется профилем кулачка 17 кулачково-рычажного механизма.

Рабочая клеть, в результате соответствия скоростей вращения валков и течения металла, позволяет повысить качество прокатываемых труб, увеличить долговечность и надежность узлов и деталей клети.

Предмет изобретения

Рабочая клеть многониточного стана холодной прокатки труб, содержащая перемещаемую станину, установленные в ней верхний и нижний валы с консольно закрепленными двумя парами рабочих калибров, и расположенный в середине между парами калибров привод их возвратно-вращательного движения, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности, каждый вал имеет посередине колено, которое соединено с тягами привода возвратно-вращательного движения.

«г /

Фиг. 2

Похожие патенты SU486822A1

название год авторы номер документа
Рабочая клеть многониточного стана холодной прокатки труб 1971
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Соколовский Борис Вениаминович
  • Шайкевич Соломон Або-Шайлевич
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Кондратов Леонид Алексеевич
  • Миюский Роберт Алексеевич
SU566639A1
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ. 2013
  • Мироненко Владислав Архипович
  • Байкова Ирина Анатольевна
  • Пархоменко Елена Борисовна
  • Петрова Светлана Борисовна
  • Снигур Ирина Петровна
  • Снигур Сергей Владимирович
RU2532214C1
Устройство для резки труб в линии стана холодной прокатки 1990
  • Полянский Сергей Николаевич
  • Чечулин Юрий Борисович
SU1731472A1
Стан холодной прокатки труб 1986
  • Джавахян Размик Патваканович
SU1375362A1
ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЕПАРАТОРОВ РОЛИКОВОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 1973
  • Авторы Изобретени С. А. Ш. Шайкевич, В. Е. Шерман, Г. В. Дубоносов, И. С. Еремин, Я. Гринберг Е. Ф. Дмитриев
SU396131A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 2009
  • Пеньков Николай Степанович
  • Есаков Александр Владимирович
  • Зарудный Владимир Семенович
RU2384376C1
Стан холодной прокатки труб 2019
  • Есаков Александр Владимирович
  • Леванович Сергей Николаевич
  • Пеньков Николай Степанович
  • Леванович Надежда Николаевна
RU2721251C1
Стан холодной прокатки труб 1986
  • Ткаченко Аркадий Семенович
  • Вышинский Валерий Трофимович
  • Сафонов Леонид Аркадьевич
  • Гонгадзе Омарий Леванович
  • Крышин Сергей Миронович
SU1419768A1
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб 2019
  • Пеньков Николай Степанович
  • Есаков Александр Владимирович
  • Леванович Сергей Николаевич
  • Лунина Тамара Петровна
RU2720330C1
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 2009
  • Пеньков Николай Степанович
  • Есаков Александр Владимирович
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Попов Павел Анатольевич
RU2397033C1

Иллюстрации к изобретению SU 486 822 A1

Реферат патента 1975 года Рабочая клеть многониточного стана холодной прокатки труб

Формула изобретения SU 486 822 A1

SU 486 822 A1

Авторы

Ткаченко Аркадий Семенович

Мураш Игорь Васильевич

Вышинский Валерий Трофимович

Даты

1975-10-05Публикация

1974-04-22Подача