Стан холодной прокатки труб Советский патент 1988 года по МПК B21B21/00 

Описание патента на изобретение SU1419768A1

Фиг. г

11

Изобретение относится к оборудованию для производства бесшовных холоднокатаных длинномерных труб переменного сечения, например конических.

Целью изобретения является улучшение качества прокатываемых труб и уменьшение габаритных размеров стана

На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2- то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм возвратно-поступательного перемещения клети, общий вид.

Стан холодной прокатки труб включает клеть 1 с рабочими валками, механизм 2 ее возвратно-поступательного перемещения, поворотно-подающее устройство 3 с винтовым механизмом 4 перемещения патрона заготовки 5, н гайке которого неподвижно закрепле- но зубчатое колесо 6, получающее вращение, например, от мальтийского мехнизма. Рабочие валки имеют возможность поворота посредством кинематической связи реек с червячной нарезкой 7 и зубчатых колес §, закрепленных на шейках рабочих валков. Механизм возвратно-поступательного перемещения клети содержит два приводных от двигателя 9 водила,О, на каждом из которых размещено зубчатое кривошипное колесо 1 1 с кривошипр1ым пальцем 12. На нем с возможностью вращения расположен ползун 13, установленный с зазором в вертикальном пазу стнины клети. Зубчатое кривошипное колесо находится во внутреннем зацеплении с двухвенцовым зубчатым колесом 14, имеюш11м вдвое большее число зубьев и внешний венец которого посредством колеса 15 связан с валом 16, проходящим через стационарную рейку с червячной нарезкой и соединенным с ней регулируемой зубчатой муфтой 17. Другой конец вала через коробку 18 передач связан с зубчатым колесом 6 и посредством дополнительного вала 19 и коробки 20 передач с винтом 21 механизма перемещения опра вочного стержня 22,

Вращение посредством двигателя 9 водил 10 приводит к возвратно-поступательному перемещению клети на величину, завися1цую от угла поворота

0

5

5

0 0

5

0

5

0

леса происходит поворот траектории движения кривошипного пальца, что при наличии кинематической связи его с клетью посредством ползуна вызывает изменение длины хода.. Минимальная его величина, равная нулю, имеет место при повороте двухвенцового колеса 14 на угол 90° (при этом кривошипный палец перемещается вертикально).

В период раскрытого состояния зева подачи и поворота заготовки происходит срабатывание поворотно-подаю- щего устройства 3. Вращение гайки посредством закрепленного на ней зубчатого колеса 6, трансмиссионных валов 16, коробки 18 передач и зубчатого колеса 15 передается двухвенцовому зубчатому колесу. Фиксация крайнего заднего положения калибров осуществляется постоянным поворотом их до этого положения через червячную передачу, включающую стационарные рейки 7, которые получают вращение от валов 16, и зубчатые колеса 8, Для сохранения неизменным взаимного расположения калибров и оправки осуществляется синхронное перемещение стержня оправки винтовым механизмом, получающим вращение от вала 16 через дополнительный вал 19,

Величина изменения длины хода рабочей клети устанавливается передаточным отношением коробки 18 передач. Наличие регулируемых зубчатых муфт 17 позволяет не только осуществлять точную настройку привода, но и регулировать крайнее неподвижное положение калибров.

Предлагаемая кинематическая свлзь поворотно-подающего механизма возвратно-поступательного перемещения клети позволяет повысить качество прокатываемых изделий и надежность стана в результате того, что изменение длины хода клети осуществляется при раскрытом зеве подачи и поворота. Предлагаемая компоновка обеспечивает снижение габаритных размеров стана в целом.

Формула изобретения Стан холодной прокатки труб, со

Похожие патенты SU1419768A1

название год авторы номер документа
Привод стана холодной прокатки труб 1983
  • Сафонов Леонид Аркадьевич
  • Ткаченко Аркадий Семенович
  • Горюн Алексей Потапович
  • Охотный Александр Иванович
  • Пешат Валентин Федорович
  • Андрух Николай Иванович
SU1152674A1
Приводной механизм стана холодной прокатки конических труб 1990
  • Сафонов Леонид Аркадьевич
  • Ткаченко Аркадий Семенович
  • Крышин Сергей Миронович
  • Крыхта Валерий Петрович
  • Головачев Владимир Яковлевич
  • Марченко Леонид Григорьевич
  • Орещенко Виктор Федорович
  • Додатко Татьяна Борисовна
  • Войтенко Николай Павлович
SU1703211A1
Привод стана холодной прокатки труб 1987
  • Джавахян Размик Патваканович
  • Солодихин Евгений Петрович
SU1482741A1
Стан пилигримовой прокатки труб 1987
  • Цапко Валерий Константинович
  • Попов Марат Васильевич
  • Чуб Анатолий Васильевич
  • Макаркин Николай Степанович
  • Михалев Эдуард Павлович
  • Ермократьев Виктор Алексеевич
  • Гриневич Владимир Игоревич
  • Рышкевич Наталья Леонидовна
SU1405923A1
Стан холодной прокатки труб 1978
  • Ткаченко Аркадий Семенович
  • Орещенко Виктор Федорович
  • Степанов Игорь Викторович
  • Воробьев Иван Кузьмич
SU747542A1
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ И СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Попов Марат Васильевич
  • Автономов Семён Владимирович
  • Вольфович Георгий Вольфович
  • Живцов Сергей Павлович
  • Попов Алексей Маратович
RU2241557C1
Привод клети стана холодной прокатки труб 1979
  • Буйначев Сергей Константинович
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Каузов Александр Михайлович
  • Фотов Александр Андреевич
  • Кондратов Леонид Алексеевич
  • Портнов Сергей Федорович
SU884761A1
Стан пилигримовой прокатки труб 1977
  • Полухин Петр Иванович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Гремяков Иван Петрович
  • Битный Михаил Антонович
  • Стыркин Герман Дмитриевич
  • Колесов Владимир Михайлович
  • Раушенбах Игорь Михайлович
  • Педас Василий Прокопьевич
  • Ухов Александр Васильевич
  • Родионов Петр Андреевич
SU740319A1
Устройство для перемещения оправочного стержня 1980
  • Потапов Иван Николаевич
  • Джавахян Размик Патваканович
  • Стыркин Герман Дмитриевич
  • Шейх-Али Алексей Даниалович
  • Борисенко Александр Иванович
SU863028A1
Устройство для перемещения оправочного стержня 1981
  • Жицкий Василий Павлович
  • Цапко Валерий Константинович
  • Гребеник Виктор Михайлович
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Ермократьев Виктор Алексеевич
  • Гриневич Владимир Игоревич
SU980880A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 419 768 A1

Реферат патента 1988 года Стан холодной прокатки труб

Изобретение относится к оборудованию для производства бесшовных холоднокатаных длинномерных труб переменного сечения, например конических. Цель изобретения - улучшение качества прокатываемых труб и уменьшение габаритных размеров стана. Стан включает клеть с рабочими валками 1, механизм ее возвратно-поступательного перемещения, поворотно-подающее устройство с винтовым механизмом 4 перемещения патрона заготовки 5, на гайке которого неподвижно закреплено зубчатое колесо 6. Рабочие валки имеют возможность поворота посредством червячной передачи, включающей стационарные рейки 7 и зубчатые колеса 8. Механизм возвратно-поступательного перемещения клети содержит два приводных от двигателя водила, на каждом из которых установлено зубчатое кривошипное колесо 11 с кривощипным пальцем, который через.ползун связан с клетью. Зубчатое кривошипное колесо находится во внутреннем зацеплении с двухвенцовым зубчатым колесом 14, внешний венец которого через зубчатое колесо 15 связан с валом 16, проходящим через стационарную рейку и соединенным с ней регулируемой зубчатой муфтой. Другой конец вала через коробку 18 передач связан с зубчатым колесом 6 и посредством дополнительного вала и коробки передач с винтом механизма перемещения стерж ня оправки. 3 ил. (Л со а 00

Формула изобретения SU 1 419 768 A1

двухвенцового зубчатого колеса от его,- держащий станину, клеть с рабочими

валками, имеющими на шейках зубчаты колеса, взаимодействуюш 1е с колесам стационарные рейки, механизм возвр но-поступательного перемещения кленачального положения, при котором траектория движения кривошипного пальца разметена горизонтально. При повороте двухвенцового зубчатого ковалками, имеющими на шейках зубчатые колеса, взаимодействуюш 1е с колесами стационарные рейки, механизм возвратно-поступательного перемещения клети, поворотно-подающее устройство с преобразователем периодического действия и устройство дня перемещения оправочного стержня, о т л и ч а- ю (ц и и с я тем, что, с целью повышения качества прокатываемых труб и уменьшения габаритных размеров стана, механизм возвратно-поступательного перемещения клети вьшолнен в виде насаженных на приводной вал водил с зубчатыми кривошипньми колесами, установленными с возможностью поворота, соединенных с пальцами кривошипов ползунов, под которые в корJ Ч 5r7S

В11ИИПИ Заказ 4269/12 Тираж 467

Промзв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

пусе клети вьшолнены вертикальные пазы, зубчатых двухвенцовых колес с внутренним зацеплением с кривошипными колесами и установленных в станине с возможностью вращения через кинематическую связь наружного венца с ведомым звеном преобразователя периодического действия поворотно-по- дающего устройства, ведущим звеном устройства перемещения оправочного стержня и стационарными рейками, которые, как и взаимодействующие с ними колеса, выполнены с червячной нарезкой.

2 ТО lf

Фиг. /

Фиг 3

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1419768A1

Привод стана холодной прокатки труб 1983
  • Сафонов Леонид Аркадьевич
  • Ткаченко Аркадий Семенович
  • Горюн Алексей Потапович
  • Охотный Александр Иванович
  • Пешат Валентин Федорович
  • Андрух Николай Иванович
SU1152674A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Розов Н.В
Холодная прокатка стальных труб.М.: Металлургия, 1977, с
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1

SU 1 419 768 A1

Авторы

Ткаченко Аркадий Семенович

Вышинский Валерий Трофимович

Сафонов Леонид Аркадьевич

Гонгадзе Омарий Леванович

Крышин Сергей Миронович

Даты

1988-08-30Публикация

1986-12-26Подача