Фиг. г
11
Изобретение относится к оборудованию для производства бесшовных холоднокатаных длинномерных труб переменного сечения, например конических.
Целью изобретения является улучшение качества прокатываемых труб и уменьшение габаритных размеров стана
На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2- то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм возвратно-поступательного перемещения клети, общий вид.
Стан холодной прокатки труб включает клеть 1 с рабочими валками, механизм 2 ее возвратно-поступательного перемещения, поворотно-подающее устройство 3 с винтовым механизмом 4 перемещения патрона заготовки 5, н гайке которого неподвижно закрепле- но зубчатое колесо 6, получающее вращение, например, от мальтийского мехнизма. Рабочие валки имеют возможность поворота посредством кинематической связи реек с червячной нарезкой 7 и зубчатых колес §, закрепленных на шейках рабочих валков. Механизм возвратно-поступательного перемещения клети содержит два приводных от двигателя 9 водила,О, на каждом из которых размещено зубчатое кривошипное колесо 1 1 с кривошипр1ым пальцем 12. На нем с возможностью вращения расположен ползун 13, установленный с зазором в вертикальном пазу стнины клети. Зубчатое кривошипное колесо находится во внутреннем зацеплении с двухвенцовым зубчатым колесом 14, имеюш11м вдвое большее число зубьев и внешний венец которого посредством колеса 15 связан с валом 16, проходящим через стационарную рейку с червячной нарезкой и соединенным с ней регулируемой зубчатой муфтой 17. Другой конец вала через коробку 18 передач связан с зубчатым колесом 6 и посредством дополнительного вала 19 и коробки 20 передач с винтом 21 механизма перемещения опра вочного стержня 22,
Вращение посредством двигателя 9 водил 10 приводит к возвратно-поступательному перемещению клети на величину, завися1цую от угла поворота
0
5
5
0 0
5
0
5
0
леса происходит поворот траектории движения кривошипного пальца, что при наличии кинематической связи его с клетью посредством ползуна вызывает изменение длины хода.. Минимальная его величина, равная нулю, имеет место при повороте двухвенцового колеса 14 на угол 90° (при этом кривошипный палец перемещается вертикально).
В период раскрытого состояния зева подачи и поворота заготовки происходит срабатывание поворотно-подаю- щего устройства 3. Вращение гайки посредством закрепленного на ней зубчатого колеса 6, трансмиссионных валов 16, коробки 18 передач и зубчатого колеса 15 передается двухвенцовому зубчатому колесу. Фиксация крайнего заднего положения калибров осуществляется постоянным поворотом их до этого положения через червячную передачу, включающую стационарные рейки 7, которые получают вращение от валов 16, и зубчатые колеса 8, Для сохранения неизменным взаимного расположения калибров и оправки осуществляется синхронное перемещение стержня оправки винтовым механизмом, получающим вращение от вала 16 через дополнительный вал 19,
Величина изменения длины хода рабочей клети устанавливается передаточным отношением коробки 18 передач. Наличие регулируемых зубчатых муфт 17 позволяет не только осуществлять точную настройку привода, но и регулировать крайнее неподвижное положение калибров.
Предлагаемая кинематическая свлзь поворотно-подающего механизма возвратно-поступательного перемещения клети позволяет повысить качество прокатываемых изделий и надежность стана в результате того, что изменение длины хода клети осуществляется при раскрытом зеве подачи и поворота. Предлагаемая компоновка обеспечивает снижение габаритных размеров стана в целом.
Формула изобретения Стан холодной прокатки труб, со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод стана холодной прокатки труб | 1983 |
|
SU1152674A1 |
Приводной механизм стана холодной прокатки конических труб | 1990 |
|
SU1703211A1 |
Привод стана холодной прокатки труб | 1987 |
|
SU1482741A1 |
Стан пилигримовой прокатки труб | 1987 |
|
SU1405923A1 |
Стан холодной прокатки труб | 1978 |
|
SU747542A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ И СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2241557C1 |
Привод клети стана холодной прокатки труб | 1979 |
|
SU884761A1 |
Стан пилигримовой прокатки труб | 1977 |
|
SU740319A1 |
Устройство для перемещения оправочного стержня | 1980 |
|
SU863028A1 |
Устройство для перемещения оправочного стержня | 1981 |
|
SU980880A1 |
Изобретение относится к оборудованию для производства бесшовных холоднокатаных длинномерных труб переменного сечения, например конических. Цель изобретения - улучшение качества прокатываемых труб и уменьшение габаритных размеров стана. Стан включает клеть с рабочими валками 1, механизм ее возвратно-поступательного перемещения, поворотно-подающее устройство с винтовым механизмом 4 перемещения патрона заготовки 5, на гайке которого неподвижно закреплено зубчатое колесо 6. Рабочие валки имеют возможность поворота посредством червячной передачи, включающей стационарные рейки 7 и зубчатые колеса 8. Механизм возвратно-поступательного перемещения клети содержит два приводных от двигателя водила, на каждом из которых установлено зубчатое кривошипное колесо 11 с кривощипным пальцем, который через.ползун связан с клетью. Зубчатое кривошипное колесо находится во внутреннем зацеплении с двухвенцовым зубчатым колесом 14, внешний венец которого через зубчатое колесо 15 связан с валом 16, проходящим через стационарную рейку и соединенным с ней регулируемой зубчатой муфтой. Другой конец вала через коробку 18 передач связан с зубчатым колесом 6 и посредством дополнительного вала и коробки передач с винтом механизма перемещения стерж ня оправки. 3 ил. (Л со а 00
двухвенцового зубчатого колеса от его,- держащий станину, клеть с рабочими
валками, имеющими на шейках зубчаты колеса, взаимодействуюш 1е с колесам стационарные рейки, механизм возвр но-поступательного перемещения кленачального положения, при котором траектория движения кривошипного пальца разметена горизонтально. При повороте двухвенцового зубчатого ковалками, имеющими на шейках зубчатые колеса, взаимодействуюш 1е с колесами стационарные рейки, механизм возвратно-поступательного перемещения клети, поворотно-подающее устройство с преобразователем периодического действия и устройство дня перемещения оправочного стержня, о т л и ч а- ю (ц и и с я тем, что, с целью повышения качества прокатываемых труб и уменьшения габаритных размеров стана, механизм возвратно-поступательного перемещения клети вьшолнен в виде насаженных на приводной вал водил с зубчатыми кривошипньми колесами, установленными с возможностью поворота, соединенных с пальцами кривошипов ползунов, под которые в корJ Ч 5r7S
В11ИИПИ Заказ 4269/12 Тираж 467
Промзв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
пусе клети вьшолнены вертикальные пазы, зубчатых двухвенцовых колес с внутренним зацеплением с кривошипными колесами и установленных в станине с возможностью вращения через кинематическую связь наружного венца с ведомым звеном преобразователя периодического действия поворотно-по- дающего устройства, ведущим звеном устройства перемещения оправочного стержня и стационарными рейками, которые, как и взаимодействующие с ними колеса, выполнены с червячной нарезкой.
2 ТО lf
Фиг. /
Фиг 3
Подписное
Привод стана холодной прокатки труб | 1983 |
|
SU1152674A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Розов Н.В | |||
Холодная прокатка стальных труб.М.: Металлургия, 1977, с | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-12-26—Подача