Способ подготовки к спеканию агломерационной одноосновной шихты Советский патент 1975 года по МПК C21B1/10 

1

Изобретение относится к технике получения офлюсованного агломерата, широко применяемой в металлургической промышленности при спекании аглоруд и концентратов в смеси с толливом и флюсами.

Известен Способ производства агломерата с двухслойной загрузкой, что позволяет экономить дефицитное топливо за счет снижения его Содержания в нижнем слое, используя при этом тепло верхнего слоя во время спекания.

Аглошихта же для этих машин, исключая топливо, составляется в обшей массе с последуюш,им ее разделением на два потока перед загрузкой ее на агломашину.

Флюс, представляюший смесь известняка и доломитизированного известняка, вводится в общую массу подготавливаемой аглошихты.

Недостатками такого способа получения офлюсованного агломерата являются сравнительно низкая удельная «производительность агломашины с невысокой скоростью спекания и недостаточной прочностью агломерата.

При изучении процесса спекания агломерата установлено, что одной из причин этих недостатков является появление вязкого расплава при спекании, чему способствует введение в шихту доломитизированного известняка. Вязкий расплав снижает газопроницаемость шихты и уменьшает скорость спекания.

Целью изобретения является увеличение производительности агломашины и повышение металлургических свойств агломерата. Для этого предложен способ, по которому

известняк вводят в шихту верхнего, а доломитизированный известняк - нижнего слоев, что приводит к снижению вязкости расплава и увеличению обод.ей газопроницаемости спекаемого слоя.

Предлагаемый способ получения офлюсованного магнезиально-марганцовистого агломерата из аглоруд Курско-магнитной аномалии был опробирован в лабораторных условиях на чаше диаметром 300 мм. Разряжение

в течение опытов поддерживалось постоянным и равным 1100 мм в. ст. Спекания проводились на аглорудах КМА с составом Лебединская -г Михайловская 50 : 50. АгломеСао , „ рат спекался с основностью -- 1,2 при

оЮд

содержании MgO 2,8% и Мп 0,8%.

Спекания проводились в трех сериях. В 1-й серии спекались аглоруды с введением

смеси известняка и доломитизированного известняка в обш,ую массу спекаемого материала, т. е. суш,ествуюшая технология. Во П-й серии известняк вводился в верхний слой, а доломитизироваиный известняк - IB нижний.

В И 1-й Серии доломитизированный известняк

вводился в верхней слой, а известняк - в нижний.

На основании проведенных опытов было установлено, что при спекании агломерата во П-й серии увеличивается выход годного на 17%, удельная производительность возрастает на 32%, скорость спекания - на 11%, улучшается прочность на 17%.

При спекании 111-й серии увеличивается выход годного агломерата на 11%, удельная производительность возрастает на 34%, скорость спекания - на 19% и улучшается прочность агломерата на 10%.

Пра-ктическое осуш,ествление раздельной подачи известняка и доломитизированного известняка по слоям на агломашину -вполне возможно на действуюш,их аглофабриках на

счет небольших изменений в технологических схемах, что обеспечивает рост удельной производительности агломашии с улучшением металлургических свойств агломерата.

Предмет изобретения

Способ подготовки к спеканию агломерационной одноосновной шихты, состоящей из руды, возврата, топлива и флюсов, в качестве .которых используют обычный и доломитизированный известняк, выключающий ее дозирование, смешивание, окомкование и двухслойную загрузку, отличаюш,ийся тем, что, с целью интесификации процесса спекания и повышения .прочности агломерата, известняк вводят в шихту верхнего, а доломитизированный известняк - нижнего слоев.