1
Изобретение относится к области получения и переработки химических волокон, в част1 ости к крутильно-вытяжным машинам.
Известен шиулярник для крутильно-вытяжных машин, содержаший каретку с паковкодержателями, смонтированные над машиной направляющие для каретки, цепной транспортер, размещенный с торцовой и вер.хней сторон машины, и приводной вал.
Недостатком такого шпулярника является возможность падения каретки в момент пере.хода ее с участка транспортера, распо.гложениого с торцовой сторОНЫ машины, на участок транспортера, размещенный с верхней стороны машины, вследствие нарушения синхронизации движения отдельных элементов шпулярника.
С целью повышения безопасности работы предлагаемый щпулярник снабжен парой дополнительных направляющих, установленных на осях, и средством для осуществления их поворота, При этом дополнительные направляющие размещены с торцовой стороны машины на уровне основных на-правляющих. Кроме того, средство для осуществления поворота дополнительных направляющих содержит пару установленных на приводном пару кулачков, каждый из которых связан с соответствующей дополнительной направляющей посредством, например, системы рычагов.
На фиг. 1 изображен описываемый шпулярник, смонтированный на крутильно-вытяжной
машине; aia фиг. 2 - вид по стрелке А на
фиг. 1; на фиг. 3 - элементы для ф 1ксации
каретки на платформе.
На крутильно-вытяжной машине 1 установлен шпулярник с каретками 2, несущими бобины 3 и представляющпми собой секции шпулярника. Размещенный с торцовой стороны машины 1 участок транспортера образован бесконечными цепями 4-7, имеющими одинаковое число звеньев п установленными на звездочках 8-11, которые смонтированы иа остове загрузочного шкафа 12. На цепях 4-7 закреплена расположенная между ними подъемная платформа 13, поперечины которой являются направляющими для колес 14 каретки 2, устанавливаемой на платформе 13 и фиксируемой на ней упором 15 и подпружиненным пальцем 16 (см. фиг. 3).
К звездочкам 8-11 жестко прикреплены звездочки 17-20, иа которые надеты цепн 21 и 22, огибающие ве.1ущие звездочки 23 и 24, закрепленные иа валу 25. Вал 25 червячной передачей 26 связан с электродвигателем 27. Размещенный с верхней стороны машины 1 участок транспортера выполнен в виде бесконечных цепей 28 и 29, соединенных между собой стержнями 30, служащими для перемещения каретки 2 п расположенными на уровне ловителей 31. Количество стержней 30 равно числу секций машины I, а -их шаг равен длине секции. Цепи 28 и 29 надеты на звездочки , шриводными из которых являются звездочки 32, 33, жестко закрепленные на приводном валу 36, связанном цепной передачей 37 с приводом шпулярника.
Вдоль .машины по ее верху закреплены направляющие 38 и 39 для каретки 2. С торцовой стороны машины «а уровне направляющих 38 и 39 установлены на осях 40 и 41 дополнительные направляющие 42 и 43, связанные системой рычагов 44 и 45 с кулачками 46 и 47, закрепленными на приводном валу 36 с редуктором 48. Каретка 2 снабжена дополнительной парой колес 49.
К машине 1 подвозят загруженную бобинами 3 «аретку 2, закатывают ее в загрузочный шкаф 12 на установленную заподлицо с полом платформу до упора 15 и фиксируют пальцем 16.
При включении электродвигателя 27 приводятся во вращение валы 25 и 36 и соответственно звездочки 8-11, в результате чего платформа 13 вместе с кареткой 2 начинает движение вверх.
При подходе каретки 2 к верхней части машины 1 направляюи ие 42 и 43 кулачками 46 и 47 через системы рычагов 44 и 45 поворачиваются вокруг осей 40 и 41, откидываясь наружу. При этом расстояние Б между напра;вляющими 42 и 43 увеличивается до размера В, чем обеспечивается возможность прохода между ними каретки 2 выше уровня направляющих 38 и 39, после чего направляющие 42 и 43 возвращаются в исходное положение, стыкуясь с направляющими 38 и 39.
При достижении максимальной высоты подъема платформа 13 начинает опускаться, в результате чего каретка 2 устанавливается колесами 49 на направляющие 42 и 43, а платформа 13 продолжает движение вниз, где автоматически останавливается на уровне нола для обеспечения возможности вкатывания на нее следующей каретки.
Установленная на направляющих 42 и 43 каретка 2 ловителем 31 автоматически цепляется за стержень 30, который при движении цепей 28 и 29 перемещает каретку 2 на направляющие 38 и 39.
За вре.мя опускания платформы 13 до уровня поля стержень 30 перемещает поднятую .каретку 2 по направляющим 38 и 39 вдоль машины на длину ее секции. Аналогичные циклы работы щпулярника повторяются до момента, когда все каретки будут подняты «а мащину.
Работа щпулярника заканчивается при
взаи.модействии первой поднятой на машину
каретки с концевым переключателем. При
этом поднятые каретки образуют единый шпулярн-ик.
Процесс разгрузки кареток после срабатывания волокна с бобин происходит в последовательности, обратной процессу загрузки, путем изменения направления вращения электродвигателя 27.
Предмет изобретения
1. Шпулярник для крутильно-вытяжных и им подобных машин, содержащий каретку с паковкодержателями, смонтированные над
машиной направляющие для каретки, цепной транспортер, раз.мещегшый с торцовой и верхней сторон машины, и приводной вал, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности работы, он снабжен парой дополнительных направляющих, установленных на осях, и средством для осуществления их поворота, при этом дополнительные направляющие размещены с торцовой стороны машины на уровне основных направляющих.
2. Шпулярник по п. I, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что средство для осуществления поворота дополнительных направляющих содержит пару установленных на приводном валу кулачков, каждый из которых связан с соответствующей дополнительной направляющей посредством, например, системы рычагов.
«i
Ui J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированный шпулярник для крутильно-вытяжных и подобных машин | 1972 |
|
SU440455A1 |
ПОДОБНЫХ МАШИН | 1973 |
|
SU397569A1 |
Устройство для приема наработанных паковок на многоместной мотальной машине и перегрузки их на шпулярник | 1979 |
|
SU1125180A1 |
Автоматизированный шпулярник для сновальных машин | 1983 |
|
SU1089185A1 |
Устройство для перезаправки шпулярника сновальных машин | 1982 |
|
SU1066927A1 |
Плосковязальная овальная машина | 1975 |
|
SU557768A3 |
Автоматизированный шпулярник для сновальных машин | 1985 |
|
SU1266905A2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРДНЫХ ШНУРОВ ИЛИ НИТЕЙ | 1965 |
|
SU171374A1 |
Устройство для съема бобин на текстильной машине | 1989 |
|
SU1754611A1 |
Устройство замены паковок на текстильной машине | 1975 |
|
SU667613A1 |
Авторы
Даты
1975-10-05—Публикация
1974-05-28—Подача