Способ обработки бумажной массы перед отливом Советский патент 1975 года по МПК D21H3/58 

I

Изобретение относится к способам обработки бумажной массы перед отливом на сетке бумагоделательной машины для улучшения ее обезвоживания, оно может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении различных видов бумаги.

Известны способы обработки бумажной массы перед ее отливом, заключаюшиеся во введении В бумажную массу различных обезвоживающих агентов (катион- и анионоактивных полиэлектролитов), таких как полиакриламид и полиэтиленимин и его модификации мочевиной, изоцианатом, эпоксидами, ненасыш,енными эфирами.

Эффективное действие полиэтиленимина проявляется в основном в ш,елочной и нейтральной средах, но его использование вызывает пожелтение бумаги. Перечисленные модификаты лолиэтиленимина эффективны в кислых средах и не вызывают пожелтения бумаги, но введение оптически отбеливаюших веш,еств в их присутствии практически бесполезно. Кроме того, синтез этих продуктов технологически сложен, а превраш,ение в результате синтеза части аминных группировок в амидные приводит к снижению доли активных функциональных группировок в полученных полимерах.

Полиакриламид, как обезвоживаюший агент, эффективен только в кислых средах и не пригоден для слабоклееных и неклееных бумаг.

Ближайшим аналогом изобретения является способ обработки водных суспензий целлюлозных волокон сополимером мочевины с 1,2-алкиленимином. Этот способ также не обеспечивает высокой эффективности обезвоживания

бумажной массы.

Цель изобретения - повышение эффективности обезвол ;ивания бумажной массы в любом диапазоне рН сред при исключении всех нежелательных последствий обработки (пожелтения бумаги, агрессивной активности по отношению к оптически отбеливаюш,им веш,ествам, сложной технологии синтеза ранее предлагаемых продуктов). Эта цель достигается тем, что при обработке бумажной массы

перед отливом в качестве катионоактивного нолиэлектролита вводят сополимер полиэтиленимина с акриламидом при соотношении аминных и амидных группировок от 20 : 1 до 1 : 1. Такая обработка эффективна в кислых,

нейтральных и ш,елочных средах и не требует в кислых средах присутствия солей алюминия. Количество вводимого амина составляет 0,03- 0,08% к весу абсолютно сухого волокна. Органическии синтез такого продукта не сложен и нротекает в водных растворах при обычных или иовышеиных температурах.

Обработка бумажной массы предлагаемым сополимером ие вызывает пожелтения бумаги, пе мешает использованию оптических отбеливателей, способствует более полному удержанию наполнителей и волокнистой мелочи.

Пример 1. 1000 мл водной суспензии бумажной массы, наполненной каолином, концентрацией 0,3% с 1,5-2,0% сульфата алюминия для создания рН среды 4,8-5,0 обрабатывают сополимером лолиэтиленимина с акриламидом в количестве 0,07% к весу абсолютно сухого волокна в течение 20-30 сек. Это количество суспензии, а также контрольную массу без соиолимера фильтруют через сетку аццарата Шоппер-Риглера. По времени фильтрации можно судить об эффективности процесса обезвоживания. Время фильтрации бумажной массы, обработанной сополимером, составляет 84 сек. Параллельно получают бумажную массу без введения флокулянта, а

также с обработкой ее полиэтиленимином, модифицированным мочевиной.

Показатели эффективности обезвоживания бумажной массы следующие: время фильтрации бумажной массы, не обработанной обезвоживающим агентом, 150 сек; массы, обработанной полиэтиленимииом, модифицированным мочевиной (при рП 4,9), 129 сек; бумажной массы, обработанной но предлагаемому способу, 84 сек.

Пример 2. В бумажную массу, нриготовленную аналагично примеру 1, вводят 0,2% (к весу абсолютно сухого волокна) оптического отбеливателя. Отлив бумажной массы производят на аппарате «Рапид-Кеттен.

В таблице приведены сравнительные показатели бумаги, полученной из бумажной массы, обработанной по предлагаемому способу, бумаги, обработанной нолиэтиленимином фирмы «Basf (Polymin SN), полиэтиленимином, модифицированным мочевиной, необработанной флокулянтом бумаги. Показано также влияние введения обезвоживающих агентов на процесс оптического отбеливания бумаги.

Из приведенных в примерах, а также в таблице данных следует, что предлагаемый способ в сравнении с известными позволяет значительно повысить эффективность обезвоживания бумажной массы, кроме того, способ повыщает эффективность онтического отбеливания бумаги.

Предмет изобретения

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сополимер берут в количестве 0,03-0,08% к весу абсолютно сухого волокна.