Бумажная масса Советский патент 1980 года по МПК D21H3/12 

I

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, а именно к бумажной массе для изготовления различ™ нык видов бумаги к картона.

Известно применение высокомолекулярных водорастворимых катионных флоку- лянтов для повышения скорости обезвоживания бумажной массы и удержания минеральных наполнителей в бумаге fll.

Оанако указанные фл -исупянты недос-таточно эффективны, а их производство требует сложной текнологии.

Известна также бумажная масса, содержащая волокнистый полуфабрикат, наполнитель, проклеивающее вещество, коагулянт и флокулянт - водорастворт мый продукт сополимеризации метакрил амида и диэтйламйноэтилметакрилата Г2.

Цепью изобретения является повыщение обезвоживания бумажной массы и степени удержания наполнителя.

Поставленная цель достигается тем, что бумажная масса, содержащая волокнистый полуфабрикат, проклеивающее ве™

шество, коагулянт, флокулянт - водораст воримый катионоактивный сополимер, сот ласно изобретен51ю в качестве флокулянта содержит сополимер уксуснокислой или солянокислой соли аминоэфира метакриловой кислоты с акриламидом, полученный в присутствии бутилового спирта, при следующем соотношении компонентов, мае. %: Волокнистый .

50,ОО-У6,4О

полуфабрикат

10 0,57-45,41 Наполнитель Проклеиваю0,50-1,50 щее вещество 2,5О-3,ОО Коагулянт О,ОЗ-О,09 Флокулянт

15 Используемые в качестве катионных ФЛОК ГЛЯНТОБ сополимеры представляют собой белые порошки, растворимые в воде. Сополимер содержит акриламида и 1О-90% уксуснокислой или соля20нокислой соли диэтйламйноэтилметакрилата и яиметиламиноэтилметакрилата.

Бумажную массу готовят традиционным способом. В качестве волокнистого полуфабриката может быть использована целлюлоза, полу целлюлоза, древесная масса. В приготовленную волокнистую суспензию добавляют наполнитель, канифольный клей, глинозем и флокулянт. Последний вводят в бумажную массу за 15-2 О дб отлива. При необходимости в состав бумажной массы может быть введен опти ческий отбеливатель в количестве 0,150,25% от массы абсолютно сухого волок на или краситель. Пример 1 . Исследуют влияние флокулянта в составе бумажной массы на удержание наполнителя и скорость обезвоживания массы следующей композиции, мае. %: . Беленая сульфитная целлюлоза марки А-П61,20 Каолин35,21 Канифольный клей0,50 Глинозем3, ОО Флокулянт Ор О9 Бумажная масса содержит сополимер уксуснокислой соли диэтиламиноэтилмета

рилата с акриламидом, полученный в при сутствий бутилового спирта (15% от массы абсолютно сухого сополимера). Uen /полозу размалывают до 4О°ШР. Масса отливок бумаги 70 г/м , удержание каолина без добавки флокулянта 39,8%, с добавкой флокулянта 95,3%.

Скорость обезвоживания бумажной массы Определяют на аппарате Шоппер-Ригпера в градусах помола (°ШР).

При расходе флокулянта 0,09% степень помола массы снижается на 15-16 единиц.

Предлагаемая бумажная масса, как следует из полученных данных, обезвожквается значительно быстрее, при меньших расходах флокулянта удержание каолина по сравнению с контрольным вариантом увеличивается на 6О%.

Пример 2 . Готовят бумажную массу следующего состава, мае. %: Беленая сульфитная целлкнлоза 50|00

Каолин45,41

Канифольный клей1,5О

Глинозем3,ОО

ФлокулянтО, О9

В бумажную массу дополнительно вводят (сверх 100%) оптический отбеливатель в количестве 0,15% от массы абсолютно сухого волокна.

Флокулянт представляет собой сополимер уксуснокислой соли диметиламинофлокулянта используют сополимер на основе солянокислой соли диэтиламиноэтилметакрилата с акриламидом. Сополимер получен в присутствии 0,14% бутилового спирта. Введение флокулянта снижает степень помола бумажной массы на 3035 единиц. В таблице приведены средние показатели проведенных лабораторных исследований по удержанию каолина и ускорению процесса обезвоживания бумажной массы в присутствии флокулянтов на основе солей аминоэфиров метакриловой кислоты е акриламидом и сравнены е показателями, прив еденными в описании прототипа.

15-35

10-27

93-95

8О-88

Из таблицы видно, что предлагаемая бумажная масса включает флокулянт более эффективный как по обезвоживанию, так и по удержанию каолина по сравни нто с прототипом. 14 этилметакрилата с акриламидом, полуценный в присутствии 10% бутилового спирта. Удержание наполнителя с указанным флокулянтом составляет 93,8%, а степень помола массы снижается на 1113 единиц. Эффективность данного флокулянта несколько уступает эффективности сополймера, вводимого в бумажную массу по примеру 1. Однако сополимер на основе уксусной соли диметиламиноэтилметакрилата с акриламидом превосходит по эффективности сополимер, вводимый в бумажную массу прототипа. Пример 3. Готовят бумажную массу следующей композиции, мае. %: Целлюлоза сульфатная небеленая96,40 НаполнительО;57 Канифольный клей0,50 Глинозем2,50 флокулянт О,ОЗ Пеллюлоза размолота до 60 ШР. Маеса отливок бумаги 70 г/м . В качестве

57

Эффективность предлагаемой бумажной массы была ароверена в полупромышленных условиях на бумагоделательной машине ЦНИИБ. Испытания показали, что ее использование дает возможность увеличить удержание наполнителя (до 95%). Увеличение степени обезвоживания бумажного полотна на сетке бумагоделательной машины позволяет повысить производительность последней на 7О%, Флокулянты, используемые в предлагаемой бумажной массе, не оказывают вредного влияния на действие оптических отбеливателей, что вьшеляет их из многих катионных флокулянтов, например полиэтиленамина, которые снижают эффективность оптических отбеливателей. Формула изобретения Бумажная масса, содержащая волокнистый полуфабрикат, наполнитель, проклеивающее вещество, коагулянт и флокулянт водорастворимый катионоактивный српо316

лимер, от. личающаяся тем, что, с целью повышения обезвоживания бумажной массы и степени удержания наполнителя, в качестве флокулянта она одержит сополимер уксуснокислой или солянокислой соли аминоэфира метакр ловой кислоты с акриламидом, полученн в присутствии бутилового спирта, при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Волокнистый полуфабрикат50-96,40 Наполнитель0,5 7-4 5,41 Проклеивающее

веществоО,5О-1,50

Коагулянт2,50-3,00

ФлокулянтО, О 3- 0,09 Источники информации, принятые во BHPvfaHHe при экспертиза .1. Авторское свидетельство СССР NO 519520, кл. D 21 Н 3/12, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 538084, кл. В21 Н 3/12, 1975 (прототип).