Клепальная установка Советский патент 1975 года по МПК B21J15/36 

1

Изобретение относится к области клепальо-сборочных работ.

Известна клепальная установка, содержаая смонтированные на станине соосно одна тносительно другой верхнюю и нижнюю клепальные головки.

Для повышения производительности и обесечения клепки клиновых пакетов раскаткой аклепок и их зачистки в предлагаемой установке верхняя расклепывающая головка выполнена опорной в виде приводной ниноли с инструментом, расположенной в корпусе, смонтированном на станине с возможностью поворота в вертикальной плоскости по криволинейным направляющим, предусмотренным на станине, а нижняя клепальная головка выполнена в виде поворотного блока с расположенными в нем в направляющих гнездах по радиусу двумя приводными сменными шпинделями для раскатки заклепок и зачистки, при этом для обеспечения плотного сжатия склепываемого пакета установка снабжена смонтированным на нижней головке прижимом пакета в виде расположенного по оси раскатки полого корпуса, связанного со штоком прижимного силового цилиндра через двуплечий рычаг.

На фиг. 1 дана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на

фиг. 1; на фиг. 3 - раскатной инструмент; на фиг. 4 - зачистной инструмент.

Установка содержит смонтированные на станине 1 соосно одна относительно другой

верхнюю 2 и нижнюю 3 клепальные головки. Верхняя головка выполнена опорной в виде приводной пиноли 4 с инструментом 5, расположенной в корпусе 6, смонтированном на станине с возможностью поворота в вертикальной плоскости по криволинейным направляющим 7 от привода 8 (ручного или электрического) через винт 9, вилку 10 и цапфу 11, установленную в направляющем сухаре 12.

Привод перемещения пиноли 4 состоит из гидродвигателя 13, связанного через зубчатую коническую передачу 14 с винтом 15, воздействующим на пиноль. Инструмент 5 выполнен в виде закрепленной на конце пиноли сферической самоустанавливающейся пяты.

Верхняя головка оснащена механизмом 16 в виде пружинной роликовой муфты, отличающим вращение гидродвигателя при достижении определенно-заданного усилия на опорной поверхности инструмента 5 и поверхности раскатываемого элемента - заклепки. Усилие контакта регулируется пружиной.

Нижняя клепальная головка выполнена в виде поворотного относительно оси 17 блока

18 с расположенным в нем в направляющих

3

гнездах по радиусу двумя сменными и взаимозаменяемыми шпинделями 19 и 20 для раскатки и зачистки соответственно, привод вращения которых осуществляется от одного электродвигателя 21 через передачу 22, щестерни 23 и 24 со шлицевыми втулками.

Хвостовики шпинделей имеют шлицевые пазы, обеспечивающие передачу вращения на инструмент 25 для раскатки и инструмент 26 для зачистки при осевой подаче шпинделей.

Осевая подача с регулировкой усилия деформации осуществляется одним гидроцилиндром 27, шток которого служит осью 17 поворота нижней головки (блока).

Раскатные и зачистной шпиндели выполнены взаимозаменяемыми. Наличие двух взаимозаменяемых раскатных шпинделей позволяет раскатывать изделие либо по способу «Таумель, либо по способу «Бреккер.

Привод поворота нижней головки (блока) состоит из двух гидравлических цилиндров 28, реек 29 и зубчатого сектора 30.

На нижней головке 3 смонтирован прижим пакета, выполненный в виде расположенного по оси раскатки полого корпуса 31, связанного со щтоком 32 прижимного силового цилиндра через двуплечий рычаг 33.

Установка работает следующим образом.

Маховиком привода 8 опорная нижняя головка 3 устанавливается под заданным углом клиновидности пакета. Эта операция может быть автоматизирована установкой следящего привода. Далее автоматически опускается пиноль 4 до касания пятой поверхности закладной головки заклепки, срабатывает механизм 16, после чего винт 15 запирается для восприятия усилия раскатки.

Прижим пакета осуществляет сжатие обрабатываемого изделия. После достижения заданного усилия .сжатия щпиндель 19 для раскатки инструментом 25 осуществляет раскат4

ку заклепки. После отвода шпинделя 19 механизм поворота поворачивает нижнюю гоповку 3 в следующую позицию, устанавливая в рабочую зону для зачистки выступающей

части раскатанной головкп заклепки (фиг. 4). Предохранение поверхности изделия от повреждения инструментом 26 для зачистки обеспечивается специальной насадкой 34, установленной на шпинделе 20. После осуществления

зачистной операции рабочие органы установки (3, 14, 18) возвращаются в исходное положение.

Предмет изобретения

Клепальная установка, содержащая смонтированные станине соосно одна относительно другой верхнюю и нижнюю клепальные головки, отличающаяся тем, что, с

целью повышения производительности и обеспечения клепки клиновых пакетов раскаткой заклепок и их зачистки, верхняя расклепывающая головка выполнепа опорной в виде приводной пинолп с инструментом, расположенной в корпусе, смонтированном на станине с возможностью поворота в вертикальной плоскости по криволинейным направляющим, предусмотренным на станине, а нижняя клепальная головка выполнена в виде поворотного блока с расположенными в нем в напавляюпдих гнездах его по радиусу двумя приводными смеппыми шпинделями для раскатки заклепок и зачистки. 2. Клепательная установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения плотного сжатия скленываемого пакета, она снабжена смонтированным на нижней головке прижимом пакета в виде расположенного по осп раскатки полого корпуса, связанного

со штоком прижимного силового цилиндра через двуплечий рычаг.

1. 15

22

13

Фиг.З

Л-И

26 фиа. ч233028