Установка для безударной клепки стержневых заклепок Советский патент 1982 года по МПК B21J15/12 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ БЕЗУДАРНОЙ КЛЕПКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАКЛЕПОК

1

Изобретение относится к оборудованию для безударной клепки, а именно к установкам для клепки стержней на хрупкой плате, например подкатодов цифровых индикаторов.

Известиа установка для безударной клепки стержневых заклеяок, содержащая смоитироваиные на основании стол и клепальную развальцовочную головку с базовой плитой, параллельной столу, с пинолью, связанной с приводом осевого перемещения, и приводным щпииделем, связанным с развальцовочным пуансоном 1.

Недостатком известной установки является то, что она при клепке стержней на .хрупкой плате не обеспечивает плотного контакта шляпок всех расклепываемых стержней и целости платы. Этот недостаток возникает как следствие неточности размеров, поступающих на клепку полуфабрикатов.

Целью изобретения является повыщение качества клепаиногр соединения, т. е. обеспечение плотного контакта всех расклепываемых стержней с платой и иредотврап ение поломки последней.

Цель достигается за счет того, что установка для безударной клепки стержневых заклепок, содержащая смонтированные на основании стол к клепальную развальцовочную головку с базовой плитой, параллельной столу, с пинолью, связанной с приводом осевого перемещения, и приводным щпинделем, связанным с развальцовочным пуансоном, снабжена регулятором величины расклепывающего усилия, выполненным в виде подпружиненного регулируемого пальца, смонтированного на столе по оси шпинделя клепальной головки, а

10 также упорами под стерл-сневые заклепали, установленными параллельно в отверстиях, выполненных в базовой плите по осям заклепок с возможностью поочередного взаимодействия с пальцем.

15

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка для безударной клепки содержит смонтированные на основании стол 1, :клепальную головку 2 с пинолью 3 и

20 щпинделем 4, привод 5 вращения щпинделя и привод 6 осевого перемещения пинолп, который содержит редуктор 7, распределительный вал 8, однооборотную муфту 25 9, связывающую редуктор 7 с распределительным валом 8, рычаг 10, сопрялсенный с пинолью 3, и педаль 11 для включения однооборотной муфты 9.

Циноль 3 содержит развальцовочный

30 пуансон 12, пластину 13 и базовую плиту

14. Пуансон 12 закреплен в держателе 15, верхняя сферическая поверхность которого нрижата пружипой 16 к сферической опоре 17. Сферы держателя 15 и опоры 17 имеют одинаковый радиус и общий центр, лежащий в нижней точке пуансона 1,2. Пластина 13 соединена с пуансоном 12 посредством кривошипного пальца 18, входящего в сферический подщипник 19.

Пластина 13 кинематически связана со щпинделем 4 через муфту 20 и щестерню 21, закрепленные на валике 22, и через две шестерни 23, снабженные эксцентричными пальцами 24; муфта 20 сочленена со шпинделем 4 с возможностью продольного перемещения. При непрерывном вращении щпииделя 4 пластина 13 совершает плоскопараллельное движение, при котором каждая ее точка описывает окружность, радиус которой равен эксцентриситету пальцев 24. При этом иуансон 12 качается вокруг вертикальной оси, описывая конус, вершина которого лежит в нижней пуансона 12. Базовая плита 14 содержит два штифта 25 для фиксации обрабатываемой платы 26, подпружиненные держатели 27 для крепления клепаемой платы 26, фиксатор 28, рукоятку 29, а также упоры 30, установленные с возможностью вертикального перемещения и расположепные соосно расклепываемым стержням 31 в отверстиях базовой плиты. Базовая плита 14 связана посредством системы шариковых направляющих 32 с пластиной 33 с возможностью плоскопараллельного движения относительно последней. Пластина 33 с помощью скоб 34 прикреплена к стакану 35, удерживаемому в нижнем положении пружиной 36. УстаноВКа имеет регулятор 37 расклепывающего усилия. В столе выполнены фиксирующие отверстия 38 и упор 39. Регулятор 37 расклепывающего усилия выполнен в виде подпружиненного пальца 40, ось которого совпадает с осью качания пуансона 12.

Установка работает следующим образом.

Плату 26 с подлежащими клепке стержнями 31 устанавливают иа фиксирующие щтифты 25 базовой плиты 14 и закрепляют плату 26 подпружиненными держателями 27. Затем с помощью рукоятки 29 перемещают базовую плиту 14 в горизонтальной плоскости до совмещения фиксатора 28 с одним из фиксирующих отверстий 38, после чего нажимают и отпускают педаль 11. При нажатии педали 11 срабатывает однооборотная муфта 9, которая включает распределительный вал 8 и отключает его после заверщения одного оборота. В начале поворота распределительного вала 8 рычаг 10 опускает пиноль 3. Вместе с пинолью опускается базовая плита 14 с подлежащими обработке платами 26. Фиксатор 28 входит в фиксирующее отверсше 38, при

этом ось одного из стержней 31 оказывается совмещенной с осью качания пуансона 12 и осью подпружиненного пальца 40 регулятора 37. При дальнейшем опускании базовой плиты 14 подпружиненный палец 40 регулятора 37 несколько приподымает соответствующий подвижный упор 30, подлежащий клепке стержень 31, а также плату 26. После остановки базовой плиты 14, дошедшей до упора 39, пиноль 3 продолжает опускаться, сжимая пружину 36. В нижнем положении пиноли 3 пуансон 12 обкатывает стержень 31 и воздействует на него с усилием, величина которого определяется регулятором 37 усилия клепки (или расклепывающего усилия). При этом достигается плотный контакт расклепываемых стержней с платой и предотвращается поломка последией.

При дальнейшем вращении вала 8 пиноль 3 с пуансоном 12, базовой плитой 14 и фиксатором 28 поднимается, а вал 8, завершив один полный оборот, останавливается. С номощью рукоятки 29 перемещают базовую илиту 14 до совмещения фиксатора 28 со следующим фиксцрующим отверстием 38 стола 1, после чего нажимают иа недаль 11, и цикл работы повторяется при расклепывании следующего стержия 31. Таким образом при следующих циклах подвижные уиоры 30 поочередно взаимодействуют при клепке с подпружиисиным пальцем 40 регулятора 37.

Использование предлагаемой установки по сравнению с прототипом за счет наличия соосного пуансону регулятора усилия клейки и расиоложеиных соосно расклепываемым стержням с возможностью вертикального перемещения упоров обеспечивает плотный контакт расклепываемых стержней с хрупкой платой и предотвращает поломку последней.

Таким образом улучшается качество изделий за счет плотного контакта расклепываемых шляпок с контактными ллощадками на платах изделий.

Формула изобретения

Установка для безударной клепки стержневых заклепок, содержащая смонтированные на основании стол и клепальную развальцовочную головку с базовой нлитой, параллельной столу, с пинолью, связанной с приводом осевого перемещения, и приводным шпинделем, связ-анным с развальцовочиым пуансоном, отличающаяся тем, ЧТО, с целью повышения качества клепанного соединения, она снабжена регулятором величины расклепывающего усилия, выполненным в виде подпружиненного регулируемого пальца, смонтированного на столе по оси шпинделя ютепалшой головки, а также упорами под стержневые заклепки, установленными параллельно в отверстиях, выполненных в базовой плите по юсям заклепок с возможностью поочередного взаимодействия с пальцем.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Установка для безударной клепки, ГОСТ 11065.004-77, модель И5 М3114.01/, (прототип).