1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям
кокилей.
В известных конструкшшх кокили сложных ребристых деталей состоят из крышки и поддона, выполняющих торцовые части отливки; корпуса, образующего наружную поверхность отливки, вьтот1енного одной или несколькими частями, металлических или песчаных стержней, для внут- рённей части отливки.
Выталкивание отливок производится толкателями через кокиль непосредственно в наружную часть отливки или в приливы..
Известные конструкции сложных кокилей не обеспечивают высокую стойкость и работоспособность вследствии заклинивания толкателей и разгрузку гнезд под толкатели.
Наличие толкателей, проходящих через поверхность кокиля, оформляющую отливку, ухудщают товарный вид продукции, та как на отливке неизбежны следы от толкателей в зоне их контакта.
Цель изобретения - повышение долговечности и улучшение работоспособности кокиля.
Это достигается тем, что в предлагаемом кокиле вталкиватель выполнен в виде оправки с хвостовиком, взаимодействующим с наклонным приливом, выполненным на неподвижной формообразующей , .части, определяющим перемещение справ.ки Б .гооизолтшшаом направлении.
На фиг. 1 изображен кокиль, вид в планер на фиг. 2 - А-А на фиг. 1.
Выбранная взаимно-перпендикулярная ). ориентация ребер позволила выполнить кокиль разъемным под углом 45 из четырех частей с центральным верхним металлическим стержнем.
Конструктивно кокиль включает од0 ну торцовую неподвижную плиту 1, с наклонным приливом 2, торцовую подвижную плиту 3, боковые подвижные части 4, верхний центральный стержень и оправку 5 выталкивателя. Центровка частей кокиля с разъемом под углом 45 осуществ- J-,
ляется с упором по неподвижной плите 1 арочными штырями 6.
Части кокиля собираются в следующей последовательности (см. фиг. 1); смыканий торцовой подвижной плиты 3
до упора с неподвижной плитой 1 с центровкой по арочным штырям 6 ; ввод верхнего металлического стержня с упором на нижний знак торцовых плит (1 и 3); сборка боковых плит 4 с центровкой по штырям 7 с торцовыми плитами.
Разборка частей кокиля: подрыв и отвод металлического стержня; подрыв торцовой плиты 3 до неполного выхода из зацепления с отливкой; отвод боковых плит, отливка при этом остается на неподвижной плите 1 кокиля; ввод оправки 5 сталкивателя и выталкивание отливки благодаря взаимодействию последней с наклонным приливом 2 в неподвижной половине кокиля, с одновременным отводом торцовой плиты 3.
Предмет изобретения
Кокиль для получения полых фасонных У отливок, содержащий неподвижную и подвижные формообразующие части и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и надеж ности работы кокиля, выталкиватель выполнен в виде оправки с хвостовиком, взаимодействующим с наклонным приливом, выполненным на неподвижной формообразующей части, определяющим перемещением оправки в горизонтальном направлении.
.1
.:.
иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокильная машина | 1987 |
|
SU1588494A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
Двухпозиционная кокильная машина | 1985 |
|
SU1411096A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
Кокильная машина | 1981 |
|
SU1076186A1 |
КОКИЛЬ | 1989 |
|
RU2007262C1 |
Кокильный поддон | 1983 |
|
SU1106579A2 |
КОКИЛЬ | 1989 |
|
RU2067915C1 |
КОКИЛЬ | 1992 |
|
RU2025204C1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU772707A1 |
Авторы
Даты
1975-10-25—Публикация
1974-07-09—Подача