Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1980 года по МПК B22D17/22 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов, сплавов и пластмасс.

При изготовлении отливок сложной конфигурации со стержнями, имеющими выступы или поднутрения в направлении, перпендикулярном движению прессформы, выталкивание отливок осуществляют непараллельно плоскости разъема пресс-формы.

Известна пресс-форма с механизмом выталкивания отливок непараллельно плоскости разъема, содержащая неподвижную полуформу и подвижную с плитой крепления, стойками, плитой пуансона, подкладной плитой, плитами выталкивателей, закрепленных под углом к плоскости разъема РЗ .

Недостатком такой пресс-формы является частое зависание отливок с литниками на выталкивателях, что затрудняет удаление их из пресс-формы.

Цель изобретения - предотвращение зависания отливок на выталкивателях при их извлечении.

Эта цель достигается тем, что пресс-форма снабжена направляющими пальцами, закрепленными в стойках

и имеющими ограничительные бурты, при этом плита крепления установлена с возможностью осевого перемещения по направляющим пальцам, а выталкиватели снабжены хвостовиками, взаимодействующими с плитой крепления и имеющими регулировочные гайки, установлены с возможностью осевого перемещения и подпружинены относительно плиты выталкивателей. Кроме того, торцы хвостовиков выталкивателей, контактирующие с плитой крепления, выполнены сферическими.

На фиг. 1 представлена пресс-форма для литья под давлением перед запрессовкой, разрез, на фиг. 2 то же, в момент отрыва выталкивателей от отливки.

Пресс-форма для литья под давле20 лением содержит неподвижную и подвижную полуформы. Неподвижная полуформа включает плиту 1 крепления и плиту 2 матрицы. Подвижная полуформа включает плиту 3 крепления,

25 жестко связанную со станиной 4 машины и установленную с возможностью перемещения относительно стоек 5 по направляющим пальцам 6 с ограничительными буртами 7, подкладную

30 плиту 8, ллиту 9 пуансона с формообразующим вкладышем 10 к стержнями 11, а также прижимную плиту 12, плиту 13 выталкивателей 14, перемещающуюся по наклонным колонкам 15, закрепленлым в подкладной плите 8. В плитах 12 и 13 установлены выталкиватели 14 с хвостовиками 16, пружинами 17 и регулировочными гайками 18, Торцы хвостовиков 16, имеющие сферическую поверхность, упираются в плиту 3 крепления. В местах соприкосновения толкателя 19 машины с прижимной плитой 12 предусмотрены ролики 20 для уменьшения трения во время выталкивания отливки 21. Выполнение торцов хвостовиков 16 сферическими обеспечивает надежный контакт их с плитой крепления независимо от угла наклона выталкивателей.

Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.

После заполнения оформляющей полоти, ограниченной формообразующим вкладышем 10 сто стержнями 11 и выталкивателями 14, и окончательной кристаллизацией отливки, т.е. после непосредственного завершения процесса литья под давлением, происходит раскрытие пресс-формы по плоскости разъема между подвижной и неподвижной полуформой.

При раскрытии пресс-формы станина 4 машины перемещается влево и увлекает за собой жестко связанную с ней плиту 3 крепления. Все остальные плиты пресс-формы остаются неподвижными до тех пор, пока плита 3 крепления, перемещаясь по направляющим пальцам 6, не упрется в ограничительные бурты 7. При движении влево плита 3 крепления освобождает упирающиеся в нее сферическими торцами хвостовиков 16 выталкиватели 14, которые под воздействием пружин 17 также перемещаются влево до упора своими буртами в регулировочную гайку 18 и отрываются от отливки 20. При дальнейшем раскрытии пресс-формы вся подвижная полуформа, включающая плиту 3 крепления стойки 5, подкладную плиту 8, плиту 9 пуансона с формообразующим вкладышем 10, стернями 11 и висящей на них отливкой 21, перемещается влево, а плита 13 выталкивателей с выталкивателями 14

под воздействием толкателя 19 машины перемещается по наклонным колонкам 15 вправо. При этом выталкиватели 14 снимают отливку 21 со стержней 11 и удаляют ее из формообразующей полости пресс-формы. Отливка, предварительно оторванная от выталкивателей 14, свободно падает вниз.

Изобретение позволяет осуществлять предварительный отрыв выталкивателей от отливки и удаление последней из пресс-формы как параллельно, так и под углом к плоскости разъема прессформы.

Формула изобретения

1.Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, в которой установлены плиты крепления, плита пуансона, подкладная плита, стойки и механизм выталкивания отливок непараллельно плоскости разъема пресс-формы, включающий прижимную плиту и плиту выталкивателей с выталкивателями, закреп. ленными под углом к плоскости разъема, отличающаяся тем, что с целью предотвращения зависания отливок на выталкивателях при их извлечении, она снабжена направляющими пальцами, закрепленными в стойках и имеющими ограничительные бурты, при этом плита крепления установлена с возможностью осевого перемещения по направляющим пальцам, а выталкиватели

5 снабжены хвостовиками, взаимодействующими с плитой крепления и имеющими регулировочные гайки, установлены с возможностью осевого перемещения и подпружинены относительно плиты

0 выталкивателей.

2.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что торцы хвостовиков, контактирующие с плитой крепления, выполнены сферически5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Литье под давлением. Инженерная монография. Под редакцией 0 А.к. Белопухова. М.,Машиностроение 1975, с. 172, рис. 140.

;« 12 п f 7

I I I I

n Ю