Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей кокильной машины.
На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез EJ-B на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.
Кокильная машина (фиг, 1) содержит станину 1, боковые плиты 2 с полуформами 3, торцовую плиту 4 (фиг. 3) со стержнем 5 и фиксатором 6, механизм верхнего стержня 7 (фиг. 2), манипулятор 8 съема и передачи отливок 9 (фиг. 4), скалыватель 10 литников 11 и ограничители 12, закрепленные на станине 1. Боковые плиты (фиг. 1) связаны между собой направляющими 13 и 14 и приводятся в движение двумя парами цилиндров 15, размещенных по двум диагоналям стойки 16, установленной на станине 1. Сверху на боковых плитах закреплены скобы 17. Вес боковых плит воспринимается станиной через рельсы 18 и опорные катки 19. Механизм верхнего стержня имеет подъемно-поворотную траверсу 20 с отжимными цилиндрами 21, укрепленную на подвижной колонне 22. Нижний торец верхнего-стержня заканчивается штырем 23. Манипулятор съема отливок имеет подъемно-поворотную консолъ 24, на которой подвешена оправка 25 (фиг. 4), снабженная собачками 26 захвата отливки. Собачки приводятся цилиндром 27 через тягу 28, пропущенную внутри оправки. Нижний торец оправки заканчивается штырем 29. Снаружи оправки на осях 30 установлены ножи 31 скатывателя, снабженные фигурными выступами 32 и планками 33. на которые воздействует пружина 34. С фигурными выступами 32 ножей 31 взаимодействуют скобы 17 боковых плит 2 (фиг, 5). Между ограничителями 12 (фиг. 5) перемещается фиксатор 6 с открытым пазом 35. В станине под кокилем предусмотрен паз 36 доя удаления отходов.
На чертежах изображено следуюидее положение составных частей: кокиль сомкнут, верхний стержень 7 выведен и првер- кут в сторону от кокиля, оправка 25 манипулятора 8 введена в полость отливки 9, при этом на фиг. 4 полуформы 3 кокиля изображены в состоянии, подорванном от отливки на величину а, а на фиг, 3 манипулятор 8 условно не показан.
Кокильная машина работает следующим образом.
После заливки металла в кокиль и образования на отливке затвердевшей корки происходит вначале подрыв из отливки 9
верхнего фиксатора 6 и торцового стержня 5, причем штырь 23 верхнего стержня 7 не полностью выходит из паза 35 фиксатора 6. Вслед за этим произвЬдится подрыв боковых плит 2 с полуформами 3, при этом отливка 9 удерживается на месте верхним стержнем 7, зацепление которого штырем 23 с фиксатором 6 предотвращает увод верхнего стержня 7 вместе с отливкой 9 за той
0 или другой полуформой, а фиксатор 6, прикрепленный к торцовой плите 4 (фиг. 3), дополнительно удерживается ограничителями 12, закрепленными на станине 1. Далее происходит полный вывод из отливки верхнего
5 стержня, закрепленного к подъемно-поворотной траверсе 20 и отворот его в сторону от кокиля (фиг. 2), а на его место поступает оправка 25, подвешенная к подъемно-поворотной консоли 24 манипулятора 8, Штырь
0 29 оправки 25 входит в паз 36 фиксатора 6 (фиг, 5). Цилиндр 27 (фиг. 4) разводит собачки 26, захватывая отливку 9 за нижний торец. При разводе цилиндрами 15 боковых плит 2 прикрепленные к ним скобы 17, воз5 действуя на фигурные выступы 32 ножей 31, заставляют их поворачиваться вокруг осей 30, благодаря чему происходит отделение от отливки и поломка на части литников 11. Отливка 9 при этом удерживается оправкой
0 25, которая, в свою очередь, удерживается от увода в сторону также, как и верхний стержень перед этим штырем 29, находящимся в зацеплении с фиксатором 6. При дальнейшем ходе боковых плит 2 скобы 17
5 выходят из зацепления с фигурными выступами 32 и ножи 31 пружиной 34 поворачиваются на осях 30 в обратную сторону до прижима их к боковым плоскостям оправки 25. Отрыв отливки от полуформ производит0 ся боковыми плитами, причем удержание отливки на месте осущест&;;1яется верхним стержнем. Боковые плиты при своем дальнейшем ходе, воздействуя скобами на фигурные выступы ножей, укрепленных на
5 осях оправки манипулятора, осуществляют отделение литниковой системы от отливки и ее размалывание - отливка удерживается при этом оправкой манипулятора.
Верхний стержень и оправка манипуля0 тора в свою очередь удерживаются от увода их вместе с отливкой специальным фиксатором, прикрепленным к торцовой плите, который при полном открытии кокиля уходит вместе с торцовой плитой, освобождая про5 ем в станине для удаления технологических отходов.
Применение данного изобретения позволяет расширить технологические возможности кокильной машины за счет отрыва отливки от полуформ без применеn rJ Jn скалывания
литников от отливки непосредственно в межкокильном пространстве с использованием тянущих усилий боковых плит без при- менения самостоятельного силового привода, встраиваемого в манипулятор.
Формул а изобретения 1. Кокильная машина, содержащая станину, подвижные боковые плиты с полуфор- мами, торцовую плиту, механизм верхнего стержня, манипулятор сьема отливок о т - и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена фиксатором, установ-
5
10 5
af4
ленным на торцовой плите под полуформами, скобами, расположенными на боковых плитах над полуформами, скалыватвлями. имеющими выступы, размещенными на манипуляторе с возможностью взаимодействия выступов скалывателей со скобами, при этом верхний стержень и захват, манипулятора снабжены штырями, закрепленными с возможностью поочередного взаимодействия с фиксатором,
2. Машина по п. 1,отличающаяся тем, что она снабжена ограничителями установленными на станине под полуформами с-возможностью взаимодействия с
фиксатором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Манипулятор для кокильных машин | 1980 |
|
SU933224A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
Автоматическая линия кокильного литья | 1978 |
|
SU768549A1 |
Линия кокильного литья | 1982 |
|
SU1061922A1 |
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2033306C1 |
КОКИЛЬ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ПЛОСКОСТЯМИ РАЗЪЕМА | 1991 |
|
RU2020038C1 |
Устройство для транспортирования отливок | 1985 |
|
SU1348060A1 |
Кокильный поддон | 1983 |
|
SU1106579A2 |
Кокильная машина | 1986 |
|
SU1411097A1 |
Автоматическая линия кокильного литья | 1966 |
|
SU270202A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей кокильной машины. Устройство состоит из станины 1, подвижных боковых плит 2 с полуформами 3, торцовой плиты, механизма верхнего стержня 7, манипулятора 8 съема отливок. На боковых плитах над полуформами расположены скобы 17 с возможностью взаимодействия с выступами скалывателя литников, размещенного на манипуляторе 8. Верхний стержень и захват манипулятора снабжены штырями, закрепленными с возможностью поочередного взаимодействия с фиксатором. Применение изобретения позволяет расширить технологические возможности за счет отрыва отливки от полуформ без применения выталкивателей и за счет скалывания литников от отливки непосредственно в межкокильном пространстве с использованием тянущих усилий боковых плит. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Фиг. 3
Л
n
Машина кокильная однопозиционная мод | |||
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники | 0 |
|
SU82A1 |
С.М | |||
Кирова | |||
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1987-07-08—Подача