1
Изобретение относится к производству инструмента, а именно к способам затыло вания режущих инструментов, например дисковых фрез.
Известен способ затылования дисковых фрез по дугам окружностей, при котором обрабатывающий инструмент в процессе затылования остается неподвижным, обрабатываемому инструменту сообщают сложное I движение из двух движений, а шпиндель осуществляет относительно двух осей пла- нетарное вращение, которое снижает жест кость станка и точность обработки.
Цель изобретения - повышение производительности и жесткости станка путем исключения движения отвода обрабатывающего инструмента от затылуемой поверхности.
Для этого обработку ведут при вращающемся обрабатывающем и неподвижном обрабатываемом лнструменте, а деление при обратном синхронном вращении обоих инструментов относительно разных центров.
На чертеже дана схек-.а затылования фрез по дугам окружности.
Обрабатывающий инструмент 1 соверщает возвратно-качательное движение с планщайбой 2 вокруг центраО рч Обрабатьгоаемому инструменту 3 сообщают периодичес5 кое вращение по стрелке Л вокруг центра Of (деление) в момент холостого качания обрабатывающего инструмента. Во время рабочего качания обрабатывающего инструмента обрабатываемый инструмент застопо0 рен от вращения - производится обработка затылка. Затем вновь холостое качание обрабатьгоающего инструмента и поворот обрабатываемого инструмента по стрелке А и так далее до окончания обработки всех зубьев.
Величина смещения центров при настройке опредаляется по формулам:
С )p, COS л.
ц - о- 2
п - Repp. stn ос ,
Сип - смещения по двум координаJ , R - радиус обрабатываемого инструмен25 Кта (фрезы);
(А. - задний угол обрабатываемого инструмента.
Радиус эатылования определяется по
Нсрр .uosd.
затдметизобретения
Способ затылования режущих инструментов, например дисковых фрез, по дугам окружностей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и жесткости станка путем исключения движения отвода обрабатывающего инструмента от затылуемой поверхности, обработку ведут при вращающемся обрабатываемом инструменте и неподвижном обрабатываемом, а деление - при обратном
синхронном вращении обоих инструментов относительно разных центров.
2, Способ попД, отличающийс я TeMj что величина смещения аатыло5 вочной окружности относительно центра вращения обрабатьтаемого инструмента при настройке станка равна
С - Яфр. StrtdL -COSct, , ° .Stn « ,
где С и
rt - смещение по двум координатам
Ф радиус обрабатываемого инструментаГ
с - задний угол зубьев обрабатываемого инстш мента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ затылования фрез | 1984 |
|
SU1194612A1 |
СПОСОБ ЗАТЫЛОВАНИЯ | 1973 |
|
SU373091A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО КРУГА | 2013 |
|
RU2538519C2 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ЗАТЫЛОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ | 1969 |
|
SU251401A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА АЛМАЗНЫМ СТЕРЖНЕВЫМ ПРАВЯЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2013 |
|
RU2538531C1 |
Устройство для затылования | 1983 |
|
SU1146134A1 |
Устройство для затылования режущего инструмента | 1980 |
|
SU979023A1 |
Устройство для затылования фрез | 1939 |
|
SU62314A1 |
Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки | 2019 |
|
RU2690880C1 |
Авторы
Даты
1975-10-25—Публикация
1973-01-23—Подача