Линия непрерывного изготовления пластмассовых аккумуляторных сепараторов Советский патент 1975 года по МПК B29D27/08 

1

Изобретение относится к производству изделий из полимерного термопластичного материала, получаемых путем спекания.

Известна линия непрерывного изготовления пластмассовых аккумуляторных сепараторов, содержащая машину спекания с транспортирующим средством, основанием, дозатором и приводом, ванну пропитки, тоннельное г:ушило, станок поперечной резки с приводом и задатчики скоростей приводов. Эта линия имеет низкую производительность из-за отсутствия средств автоматического регулирования соотношения скоростей ленты в машине спекания и на станке поперечной резки, то вызывает перебои в работе.

Целью изобретения является повышение производительности линии.

Предлагаемая линия отличается тем. чт она снабжена горизонтальным компенсатором и взаимодействующими с ним датчиками петли провеса, электрически с,зязанными с устройством регулирования скорости привода станка поперечной резки, причем горизонтальный компенсатор выполнен в

виде корпуса, верхняя стенка которого образована нижней ветвью транспортирующего средства мащины спекания, а нижняя - основанием машины. Датчик; петли прюве; са выполнен в виде вертикально располо- i женного сбалансированного щупа, установленного с возможностью поворота относи- тельно оси. несущей пластину, взаимодействующую с подающим сигнал на исполнительный механизм органом.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой линии; на фиг.2 - датчик петли провеса.

Линия для непрерывного изготовления

пластмассовых аккумуляторных сепараторов состоит из машины спекания 1 с дозатором 2. транспортирующим средством 3. в виде ленточного транспортера с приводом 4 и задатчиком 5 скорости, ванны 6 пропитки.

тоннельного сущила 7, станка 8 поперечной резки с приводом 9, устройства Ю для регулирования его скорости, датчиков 11 и 12 петли провеса. На основании 13 машины спекания установлено прнспособление 14 для уменьшения трени межау сх:8

HOBai лем и пластмассовой лентой в виде роликовой батареи или покрытия с автиадл Ьзионной поверхностью.

Перед ванной 6 установлены ножи 15 для зачнстки боковых кромок, а после нее устройство 16 для удаления влаги. ДаГчики 11 н 12 выполнены в виде .зывешенного вертикально за счет противовеса 17 дцупа 1, смонтированного с возможностью поворота относительно оси 19i несушей пластину 2О| взаимодействующую с подек шим сигнал на устройство 10 для регулирования скорости привода станка поперечной резки бесконтактным выключателем

21.

Устройство работает следующим о азом. Полимерный материал через/юзатор

2поступает на транспортирующее средство 3 машины спекания 1, роликом 22 придается нужный профиль пластмассовой ленте, затем лента проходит через термическую камеру где спекается, после чего

sOHa вместе с транспортирующим средством

3переходит в нижнюю ветвь этого средства, охлаждаясь, отделяется от нее, взаимодействуя при дальнейшем движении с датчиками 11 и 12. Пока нет воздействия на датчики 11 и 12 скорость привода 9 станкЗ Q поперечной резки меньше скорости привода 4 транспортирующего средства 3 машины спекания 1. Когда петля провеса пластмассовой ленты воздействует на датчики 11 и 12 скорость привода 9 станка 8 становится больше скорости привода 4 транспортирующего средства 3 машины спекания 1. Такое состояние запоминаетсгт логической схемой устройства 1О. пока петля не освободит оба датчика 11 и 12. - Затем пластмассовая лента проходит ножи 15 для зачист4

ки боковых .кромок,; ванну пропитка 6, устройство 16 для удаления влаги, тон.нельное сушило 7, между тянущими 23 в подающими 24 валками разделяется на J5 продольныэ полосы и режется поперек на станке 8. Готовые сепараторы отбираются по наклонному лотку и собираются в стопки.

формула изобретения

10

1.71йниянепрерывного изготовления

; пластмассовых аккумулят ш 1х сепарато-ipob, сод жащая машину спекания с тран15спортирующим средством, основанием, дозатором и приводом, ван.ну пропитки, су|ишл6 тоннельное,станок поперечной резки |С приводом и; -задатчики скоростей при водов, отличающаяся тем,

20 ;что, с целью повышения производитель1ности линии, она снабжена горизонталь 11 ным компенсатором i и взаи модействуюшими с ним датчиками петли провеса, электрически связанными с устройством регулирован.ш скорости прпвода станка поперечной резки.

2.Линия по П.1, отличаю ща яс я тем, что горизонтальный компенсатор выполнен в виде корпуса, верхняя стенка

ао которого образована нижней ветвью транспортирующего средства машины спекания,

а нижняя - основанием смашииы,

3.Линия по П.1, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что датчик петли провеса ьыполasнен в виде вертикально расположенного сбалансированного щупа, установ/юнного с возможностью поворота относительно оси, несушей пластину, вза1 модействуюшую с подающим сигнал на исполнительиый меха40низм органом.

««ъ-А

19

a

/7

222222222 2

MOM KSAN.Sf

Ш

Л

Фиг. 2