1
По основному авт. св. № 359080 известно устройство для центрирования рулона по оси барабана.
Однако .механизм центрирования в этом устройстве расположен выше оси катков тележек, что снижает его эксплуатационные качества и надежность в работе.
С целью повышения эксплуатационных качеств и надежности в работе предлагаемое устройство снабжено шарнирно связанной со станиной рамой с приводом ее поворота и установлеииы.м на станнне регулируемым унором, ири этом механизм центрнровання размещен на раме, а станина установлена ниже оси катков загрузочной тележки.
На фиг. показано предлагаемое устройство в исходно.м положенни; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.
Устройство для центрирования рулона по ООН барабана содержит станину 1 с приводом 2 поворота и регулируемым упором 3, на которой шарнирно смонтирована рама 4 с приводом 5, поступательно перемещающим ползун 6 с датчиком 7 и шарнирно установленны.м, подпружиненным 8 двуплечим рычагом 9, одно плечо 10 которого взаимодействует с датчиком, а другое плечо 11 в виде угловой вилки взаимодействует с наружной цилиндрической поверхностью рулона 12,
загружаемого на барабан 13 и устанавливаемого на загрузочную тележку 14 с механизмо.м 15 нодъема. При повороте рамы в рабочее нолол ение упор 16, смонтированный на ней, взаимодействует с козырьком 17, щарнирно закрепленным на стационарном настнле 18. При этом станина установлена ниже оси А-Л катков 19 загрузочной тележки, т. е. ниже уровня пола.
Устройство работает следующим образом.
Привод 2 поворота, открывая козырек 17 с помощью упора 16, поворачивает раму 4 в рабочее положение (фиг. 2) до регулируемого упора 3. При этом лниня, проходящая через щарнир двуплечего рычага 9 п датчик 7, точно сориентируется на центр барабана 13. Привод 5, поступательно перемещая ползуп 6, поджимает и устанавливает угловую вилку 11 по наружной цилиндрнческой поверхности рулона 12. При поднимании рулона 12 механизмом 15 подъема загрузочной тележки 14 двунлечий рычаг 9, поворачиваясь в шарнире, вводит плечо 10 во взаимодействие с датчиком 7, дающим команды на остановку подъе5 .ма рулона и отвод механизма центрирования в исходное положение (фиг. 1). При срабатывании датчика угловая вилка занимает положение, симметричное относительно линии, нроходящей через щарнир двуплечего рычага и датчик, что соответствует точной установке
0
рулона по оси барабана. Загрузочная тележка надвигает рулон на барабан моталкн.
Предмет изобретения
Устройство для центрирования рулона по оси барабана по авт. св. № 359080, отличаюш,ееся тем, что, с целью повышения
яжсплуатационных качеств и надежности в работе, оно снабжено шарнирно связанной со станиной рамой с приводом ее поворота и установленным на станине регулируемым уиором, при этом механизм центрирования размещен на раме, а станина установлена ниже оси катков загрузочной тележки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРИРОВАНИЯ РУЛОНА ПОБАРАБАНА | 1972 |
|
SU359080A1 |
Устройство для соединения труб посредством муфты | 1980 |
|
SU887872A2 |
Устройство для закатки обрезиненного корда | 1983 |
|
SU1100126A1 |
Межоперационный склад цилиндричес-КиХ издЕлий | 1979 |
|
SU821327A1 |
Устройство для загрузки рулона на барабан моталки | 1974 |
|
SU489550A1 |
Машина для посадки на площадках склонов | 1982 |
|
SU1036271A1 |
Устройство для центрирования рулонов | 1981 |
|
SU1000136A1 |
Передвижной перегрузочный конвейер | 1987 |
|
SU1491784A1 |
Поточная линия для обработки изделий | 1982 |
|
SU1081101A1 |
Тележечный конвейер | 1981 |
|
SU1008102A1 |
7 6 16П5 Ч 11 8 9 10 Фиг 2
Авторы
Даты
1975-10-30—Публикация
1974-08-12—Подача