1
Изобретение относится к области химии высокомолекулярны.х соединений, а именно к пресс-композиниям на основе эпоксидных смол.
Эпоксидная пресс-композиция может быть использована для изготовления электротехнических, радиотехнических и других изделий, для обеспечения полной герметичности многоконтактной металлической арматуры объемом более 50 см методом прессования и литья под давлением.
Известны эпоксидные пресс-композиции, применяемые для прессовки слюдяных конденсаторов, вилок, изоляторов и других электротехнических изделий с проходной металлической арматурой.
Известный материал на основе твердых диаиовых эпоксидных смол для прессования или литья под давлением, например УП-284, состоит из следующих компонентов, вес. ч.:
Эноксидная смола100
Отвердитель 4,4 дианодифенилметан (ДАДФМ)7-1
Ускоритель2-3
Наполнитель (минеральные) 50-150 Известная пресс-композиция характеризуется малым временем вязкотекучего состояния и высокой вязкостьЕО расплава в момент формовання изделия. Пресс-композиция поступает в пресс-форму уже в полуотвержден2
ном пластическом состояннн н, хотя еще способна формоваться под давленнем, но же не обеспечивает достаточной адгезии материала к занрессованной арматуре. В результате образуются поры-капг1лляры, через которые проходит воздух.
Цель изобретения заключается в получении пресс-композицнн (для опрессовки и литья под давлением), обладающей увеличенным временем желатш нзации и текучести, обеспечивающей полную герметнчность проходной многоконтактно арматуры.
Достигается это тем, что в составе пресскомпозиции в качестве ускорителя применен сплав резорцнна с трнс-(диметиламинометнл)-фенолом, взятый в мольном соотнощенин от 3 : 0,9 до 3 : 1,1 при следующем содержаиии компоиентов композиции, вес. %:
Эпоксидная смола37,4-65,3
4,4 диаминодифенилметан 0,75-2,45
Ускоритель0,37-1,54
Минеральный наполитель Остальное.
Отвердитель содержится в количестве меньшем стехиометрнческого (0,3-0,6). Хорошие физико-механические и диэлектрические свойства пресс-композиции обеспечиваются ускорителем, представляющим собой сплав резорцнна о трис- (димстнламннометил) -фенолом в cooTiiOHjeHHH 3: 1 (в молях).
Пресс-композиция обладает длительно стабильностью при хранении (более 6 месяцев) п увеличенным временем желатииизании: нри 120°С время
желатииизании8--10 мин,
ири 100°С время
желатинизацин17- 20 мни;
Текучесть (вязкость раснлава) оиределяетея но методу спирального потока и составляет 1200-1900 мм.
Пред;1ожеи);ая эиоксидиая иресс-комиозидия была составлена слсдуюпдим образом.
При 110°С сплавляется резорцин (3 моль) с трис- (диметиламинометил) -феиолом (1 моль) в течение 20-30 мии. Прозрачный раснлав ускорителя охлаждается и измельчается. Предварительио измельченные твердая эиокспдная днаиовая смола (эпоксидное число 8% ), 4,4-ДАДМФ, ускоритель п пылевидиьп кварц смешиваются в шаровой мельпице в след.уюН1,их соотпошеииях, вес. ч.
А
Рецептура
Б
Эпоксидная смола
100
100
4,4-ДАДФМ 3 4 50 6 1
Ускоритель
100
Наполнитель
Смесь компонентов подвергается мехапохимической обработке на вальцах (или в экструдере) при 40-50°С в течение 10-15 мин. Провальцоваииая масса измельчается иа дробилке до частиц 2-4 мм, а затем размалывается в шаровых мельпицах.
Готовая пресс-композиция представляет собой riopoiuoK с частицами помола 0,5-3 мм, сиособны| | таблетпроваться. Отверждение пресс-композпцип в пресс-форме производится в течепие 1-2 час с последующей термообработкой в термостате нрн 100-120°С в течение 5-10 час. Опрессовапные валки с проходной многокоитактной металлической арматурой объемом более 50 ем выдерживают
проверку иа герметичиость по воздуху при давлении 2,5 кгс/см-, но спирту нри давлениях 45, 60, 80 и 100 КГС/СМ-, на герметичность иосле циклического воздействия температур -40 и -60 -100°С по 2 час па кажДОИ после 3, 10, 20 и 30 термоциклов.
Предмет изобретения
Эиоксидная иресс-комнозиция, включающая твердую эпоксидную диаповую смолу, 4,4- диамиподифенилметан, ускоритель и мииеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения 1зремени желатинизацпп и текучести пресс-композиции, в качестве ускорителя применен сплав резорцина с трис(днметиламинометил)-фенолом, взятых в мольном соотношении от 3:0,9 до 3: 1,1, ири следующем содержании компонентов ко 1шозпции, вес. %:
Эпоксидная смола37,4-65,3
4,4 диамииодифенилметап 0,75-2,45
Ускоритель0,37-1,54
Минеральный наполнитель Остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения бромсодержащей эпоксидной композиции | 1980 |
|
SU952917A1 |
Порошковая композиция | 1983 |
|
SU1447828A1 |
Фосфорсодержащие триглицидиловые эфиры в качестве мономеров для получения огнестойких полимерных материалов с повышенными прочностными свойствами | 1983 |
|
SU1089094A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I | 1973 |
|
SU378937A1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ПОВЫШЕННОЙ СТОЙКОСТЬЮ К ТЕРМОСТАРЕНИЮ | 2013 |
|
RU2561088C2 |
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2043384C1 |
ЭПОКСИДНЫЙ ПРЕСС-МАТЕРИАЛ | 1996 |
|
RU2114135C1 |
ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ, ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИИ ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЫ | 2014 |
|
RU2663431C2 |
КОМПОЗИЦИЯ УСКОРИТЕЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ С АРОМАТИЧЕСКИМИ АМИНАМИ | 2019 |
|
RU2780092C2 |
Полимерная композиция для жидкофазного формования | 1979 |
|
SU870418A1 |
Авторы
Даты
1975-10-30—Публикация
1972-10-09—Подача