1
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству стали.
Из-за трудности растворения феррониобия в стали, а также значительных потерь ниобия при его выплавке и введении в сталь применяются экзотермические легирующие смеси на основе феррониобия и пятиокиси ниобия. Например, известна легирующая смесь с пятиокисью ниобия, включающая алюминий и плавиковый щпат.
Недостатком известных рещений введения ниобия в сталь является сравнительно низкая степень его сквозного использования из-за больщих потерь при переработке ниобиевых концентратов на Nb2O5 и ниобиевые сплавы.
С целью наиболее полного использования ниобия из сырья предложено в смесь с ниобийсодержащим материалом, алюминием, плавиковым шпатом вводить силикокальций и пятиокись ванадия, а в качестве ниобийсодержащего вещества - ниобиевый концентрат при следующем соотнощении компонентов (в вес. %):
Ниобиевый концентратОснова
Пятиокись ванадия15-27
Алюминий7-14
Силикокальций5-8
Плавиковый шпат5-8
Пятиокись ванадия выполняет роль энергичного окислителя, хотя в этом качестве может быть заменена другими окислами с малой теплотой образования, например окислами железа в виде окалины. Наличие V2O5 в смеси особенно эффективно, так как одновременно в сталь вводится ванадий.
Соотношение алюминия и силикокальция в смеси позволяет осуществить высокое восстановление ниобия из концентратов с получением относительно малых содержаний (28-35%) при 25-30% SiO и -25% СаО в образующихся от смеси шлаках, которые поэтому легкоплавки и не задерживают в себе
восстановленных металлов, переходящих в сталь. Указанное количество плавикового щпата дополнительно снижает вязкость образующихся шлаков для попутного очищения легируемой стали от неметаллических включений.
Крупность компонентов смеси не должна превыщать 1 мм. Для получения стабильных результатов легирования ее необходимо брикетировать. Применение брикетов из смеси позволяет
вводить ниобий в сталь в ковше до 0,4% при его усвоении 95-96% и равномерном распределении по объему металла.
По сравнению с известными предложенная смесь увеличивает использование ниобия на
30-40%.
34
Предмет изобретениящего вещества - ниобиевый концентрат при Экзотермическая легирующая смесь, содер- вес. %):
жащая ниобийсодержащий материал, алюми- Ниобиевый концентратОснова
НИИ и плавиковый шпат, отличающаяся 5 Пятиокись ванадия15-27
тем, что, с целью более полного использования Алюминий7-14
ниобия, в нее введен силикокальций и пяти- Силикокальций5-8
окись ванадия, а в качестве ниобийсодержа- Плавиковый шпат5-8
490837-
следующем соотношениикомпонентов (в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для легирования стали | 1980 |
|
SU870447A1 |
Способ выплавки ниобийсодержащей стали в основной электропечи | 1980 |
|
SU1013493A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОНИОБИЯ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 2008 |
|
RU2364651C1 |
Способ внепечной выплавки феррониобия и состав шихты | 2017 |
|
RU2691151C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ СМЕСИ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2003 |
|
RU2244754C1 |
Брикет для легирования стали | 1980 |
|
SU889720A1 |
ШИХТА И ЭЛЕКТРОПЕЧНОЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОНИОБИЯ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2019 |
|
RU2718497C1 |
Шихта для получения синтетического шлака | 1976 |
|
SU653298A1 |
Способ выплавки стали и смесь для легирования стали | 1982 |
|
SU1073292A1 |
Состав электродного покрытия | 1983 |
|
SU1107996A1 |
Авторы
Даты
1975-11-05—Публикация
1974-04-05—Подача