Способ получения хлорвиниловых смол Советский патент 1936 года по МПК C08F114/06 C08F2/02 C09D3/74 D06N3/06 

- В патентной литературе, например, в амер. пат. № 1929453 1933 г., англ, пат. 398091 и франц. пат. № 751504 1933 г. описываются различные способы придания эластичности полимерам галоидвинилов, в том числе и полимерам хлорвинилов, путем обработки этих полимеров соответствующими пластификаторами.

В настоящем изобретении дается способ получения таких полимеров, которые действительно могут дать ценные эластичные продукты с соответствующими пластификаторами.

Предлагаемый способ заключается в том, что хлористый винил подвергают медленной полимеризации в чистом виде или в ацетоне или другом кетоне.

Полимеризация производится в присутствии катализаторов, а именно в присутствии 1 - 1,5/о перекиси бензоила, в темноте, при температуре 20- 50°, в течение 5-40 суток. При этом получаются очень прочные вязкие смолы, которые легко превращаются в эластичные продукты путем растворения их при нагревании вместе с пластификаторами в смесях ароматических углеводородов с кетонами или с эфирами уксусной кислоты или с галоидными алкилами. Хорощие результаты дают следующие смеси: (1 : 1) толуол; дихлорэтан; Лолуол : ацетон; ацетон : дихлорэтан.

Вместо дихлорэтана еще лучше подходит фракция хлорорастворителя с температурой кипения от 90 до 100°, представляющая собой отход при производстве дихлорэтана из хлорированных продуктов пиролиза нефти.

В качестве пластификаторов хорощи трикрезилфосфат, дибутилфталат, камфара и т. п. Хлорнафталин (галовакс) не дает хороших результатов. Для получения такой эластичности, как у каучука, достаточно взять 30-50/о указанных пластификаторов.

После растворения продукта полимеризации следует коагуляция по.пученного раствора либо испарением растворителя, либо охлаждением, либо прибавкой разбавителя (можно также комбинировать указанные способы коагуляции).

Полимеризацию хлористого винила

в ацетоне илн другом кетоне можно вести также в присзтствии пластификаторов-получается подвижный гель. Смолы, полученпые по вышеописаиному способу, могут применяться для шпредировапия или шпредииговапия тканей, для изготовления заменителей кожи, пластмасс, лаков, пленок и граммофонных иластииок.

Предмет изобретения.

1.Способ получения хлорвиниловых смол, отличающийся тем, что полимеризацию хлористого винила в присутствии органических перекисей в качестве катализаторов производят в темноте при температуре 20-50° в течение 5-40 суток.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что полимеризацию производят в присутствий ацето.на или других кетонов в качестве растворителей.

3.Видоизменение способа по пп. I и 2, отличающееся тем, что полимеризацию производят в присутствии пластификаторов.

4.Применение смесей ароматических углеводородов с кетонами или с эфирами уксусной кислоты или с хлорированными олефинами, например, смесей толуола (ксилола) с дихлорэтаном (дихлорпропаном, дихлорбутаном), толуола (ксилола) с ацетоном (эфирами уксусной кислоты), дихлорэтана (дихлорпропана, дихлорбутана) с ацетоном (эфирами уксусной кислоты), вместе с пластификаторами или без таковых для растворения смол, полученных по пп. 1-3.

5.При.менение смол и растворов их, полученных по пп. 1-4, для изготовления искусственной кожи, водонепроницаемых тканей, пластмасс, лаков, пленок и граммофонных пластиНОК.