Способ изготовления стеклянных труб Советский патент 1975 года по МПК C03B15/14 

Описание патента на изобретение SU492490A1

1

Известен способ изготовления стеклян- ных труб путем вертикального безлодочно- го вытягивания из стекломассы с по- i дачей в полость трубы воздуха.

Цель изобретения - обеспечение отжига труб в шахте машины.

Для этого в полость трубы в направлении ее вытягивания дополнительно подают охлаждающий агент.

На фиг. 1 Представлен; схематический ю чертеж установки, на которой может быть существлен-предлагаемый способ; на фиг кривая распределения остаточных (кривая 1) и максимальных временных напряжений по толщине вырабатьшаемой15

трубы.

Формирование трубы 1 заданных размеров осуществляется кольцевым холодильником 2 и вентиляторным воздухом, подаваемым через патрубок 3 в полость, огра- 20 ничейную трубой - вставкой 4 и формуемой стеклянной трубкой. При постоянной скорсх;ти вытягивания параметры трубы определяются давлением воздуха, поступающего к луковице трубы. Охлаждение26

трубы в подмашинной камере 5 осушествл ется : снаружи кольцевым холодильником 2, а с внутренней поверхности - вентиля .1торным воздухом, подаваемым на; формовку

Для осуществления управляемого охлаждения трубы в зоне отжига необходимо изменять в щироких пределах количество воздуха или любого другого охлаждающего агента.

Конструктивно это выполняется с помощью трубы-вставки 4, выполненной из какого-либо жаропрочного материала или в виде полого кольцевого холод1шьника, через которую подается в зону отжига рхлаждающий агент.:(Схематически направпение движения охлаждающего агента показано сплошными стрелками.)

Регулировка температуры трубы на выходе из подмащинной камеры осуществляется перемещением трубы-«ставки 4 относительно уровня стекломассы 6 с помощью регулировочного механизма 7.

На фиг. 2 бе Показаны допустимые остаточные напряжения в трубе, равные 10 ммк/см на 1 мм толщины стенки.

Как видно из фиг. 2 велич ша максимальных растягивающих напряжений настолько мала (соответствует приблизительно 2% предела прочности на растяжение), что не может вызвать разрушения трубы в шахте вертикального вытягивания. При

полном остьш ании трубы временные на-; пряжения исчезают,

; -В таблице приведен конкретный вариант, режима выработки стеклянной трубы 5 условным проходом 38 мм при скорости вытягивания 27 О м/час следующий.

Похожие патенты SU492490A1

название год авторы номер документа
Устройство для вертикальногоВыТягиВАНия СТЕКляННыХ ТРуб 1979
  • Рудаков Анатолий Алексеевич
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Васильева Галина Александровна
  • Соколов Анатолий Александрович
SU798057A1
Устройство для вертикального вытягивания стеклянных труб 1981
  • Борисов В.И.
  • Герасименко А.Б.
  • Новенко А.В.
  • Голенков С.В.
  • Моисеев В.Г.
  • Юрченко А.В.
  • Шипук П.В.
SU1018339A1
Холодильник подмашинной камеры вертикального вытягивания ленты стекла 1978
  • Павловский Геннадий Васильевич
  • Воронин Михаил Дмитриевич
  • Ерошенко Владимир Степанович
  • Голозубов Олег Александрович
  • Горшкова Зоя Степановна
  • Биевецкий Эмиль Абрамович
SU745871A1
Устройство для вертикального вытягивания труб 1976
  • Полевой Ренат Петрович
  • Полевой Петр Петрович
SU617389A1
Устройство для вертикального вытягивания труб 1975
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Спирин Юрий Вениаминович
  • Рудаков Анатолий Алексеевич
  • Савина Лия Александровна
  • Пряхин Валентин Михайлович
SU547395A1
Холодильник установки вертикального вытягивания стеклянных труб 1983
  • Юдаев Борис Николаевич
  • Некрасова Елена Ивановна
  • Аралов Александр Дмитриевич
  • Белоусов Виталий Петрович
  • Моисеев Валерий Григорьевич
  • Шипук Павел Владимирович
  • Голенков Сергей Викторович
SU1086337A2
Способ изготовления стеклянных труб 1991
  • Аралов Александр Дмитриевич
  • Аралов Владимир Дмитриевич
  • Теплицкий Валерий Аркадьевич
  • Бордюговский Андрей Анатольевич
  • Болдырев Виталий Михайлович
SU1819868A1
Устройство для вытягивания стеклянной ленты из стекломассы 1945
  • Германов А.Н.
  • Красников Н.П.
  • Подъельский В.С.
SU66967A1
Способ изготовления стеклянных труб вертикальным безлодочным вытягиванием 1969
  • Кононко Василий Порфирьевич
  • Кривоконь Александр Александрович
  • Иванова Людмила Михайловна
  • Шестак Николай Антонович
  • Шевченко Николай Леонтьевич
  • Ковшар Николай Никифорович
SU497248A1
Устройство для вытягивания стеклянного листа со свободной поверхности расплавленной стекломассы 1933
  • Красников Н.П.
SU33656A1

Иллюстрации к изобретению SU 492 490 A1

Реферат патента 1975 года Способ изготовления стеклянных труб

Формула изобретения SU 492 490 A1

над уровнем сте:сломассы Внутренний диамет холодильника

Высота холодильника над уровнем стекломассы

Давление воздуха, поступающего на формование

Наружный диаметр трубы-вставки Толщина стенки трубы-вставки

Высота расположения верхнего среза трубынвставки над уровнем стекломассы

Давление воздуха на входе в трубу вставки

Температура в подмашинной хамере

Температура луковицы

Температура трубы у первой пары валиков

Температура трубы у пятой пары валиюэв Температура трубы у седьмой пары валико

Температура трубы у девятой пары валико

ТеАшература трубы на отломке;

Предмет изобретения

Способ изготовления стеклянных труб путем вертикаль ого безлодочного вытя гйвания из стекломассы с подачей Б по-

450

мм 90 мм

30

м вод.ст. 27

мм 1,0 мм

1000

мм

1.4 ати 1225;

1035 620

С50044О 330 32О

S5. , .

лость трубы воздуха, отличающийся тем, что, с целью обеспечения отжига труб в шахте мащины, в полость . трубы в направлении ее В1.1тягивания до I долнительно подают охлаждающий агент.

Bo3dyj(

Фи2.1

.2

SU 492 490 A1

Авторы

Кононко Василий Порфирьевич

Бондарев Константин Тимофеевич

Кривоконь Александр Александрович

Ковшар Николай Никифорович

Иванова Людмила Михайловна

Фролова Елена Гавриловна

Даты

1975-11-25Публикация

1968-04-29Подача