рвэ дчинамический элемент к выходу регулятора расхода адсорбента по пневмотранспорту из холо дильника в аясорбе.десорб«р. На чертеже приведена пршщипиальная схема устройсгва автоматического регулировштая. Циркуляция мелкозернистого материала {адсорбента) происходит чере; адсорбер-двсорбер 1, суипшку 2 пульпы, регенератор 3 адсорбента и холодяг ьник 4 адсорбента. Псргмещстше а.дсор5ента из адсорбера-десорбера в сутинлку и из ре еноратора в холодашьник 1 ро1 сходит самотеком через регулируьащие клапаны 5 и-б; перемещение адсорбента из суил-шки в регенератор и из холодилышка в адсорбер-десорбер происходит с помо щью пневмотранспортеров 7 и 8, снабженных регулирующ -1ми клапанами 9 и 10. Кратность щ{ркучядин (расход мелкозернистого материала но пневмотранспорту 8) поддерживается регулятором 11, на вход которого чен датчик 12 расхода мслкозерш1стогоматериала через пневмотранспорт 8; задание регулятору И устанавливается либо вручную задат шком 13 либо но сигналу от управляющей машины, дибопо сигналу от дат1шка расхода сырья на установк Выход регулятора 11 соединен с регулирующим клапаном 10 и через динамический элемент 14 - с одним из двух входов сумматора 15. К второму входу сумматора 15 подключен выход регулятора 16, к входу которого через демнфер подключе ны датчик 17 уровня кипящего слоя на верхней секции холодильника 4 и ручной задатчик 18. Выход датчика 19 уровня кипящего слоя регенератора 3 соединен с регулятором 20, задание которому устанавливается задатчиком 21. Выход регулятора 20 подключен-; через сумматор 22 к входу по заданию регулятора 23 расхода адсорбента по пневмотранспорту 7. ,К сумматору 22 подведены через динамические элементы 24,и 25 выходные сигналы регуляторов 11 и 16, а через дифференщ1альный блок 26 - сигнал от датчика 27 уровня кипящего слоя нижней секщ1И сушилки 2. Регулятор 28 уров1ш кипящего слоя верхней секции сушилки 2 связан с клапаном 5 через сумматор 29, к остальным входам которого подаедены через динамические элементы 30, 31 и 32 выходные сигналы регуляторов 20, 16 и 11. Устройство работает следующим образом. Благодаря наличию связи между выходом регулятора 11 и клапаном 6 происходит компенсация возмущений по расходу выходаого потока из холодильника адсорбента и обеспечивается более высокая точность поддержания уровня кипящего слоя. Динамический элемент 14 обеспечивает ;/чет динамических свойств холодильника. Подведенные к входу сумматора 22 через динами -юские элементы 24 и 25 сигналы от регуляторов 11 и 16 обеспечивают синхронизацию работы пневмотранспортов с учетом динамических характеристик регенератора 3ja продифференцировантлй сигнал от йт:чяка уровня нижней секии суншлки не допускает чрезмерного пониже1шя уровня кипящего слоя этой секции. Выходные сигналы регулятортв кипящего слоя регенератора и холодильника и расхода адсорбента по пневмотранспорту, которые через элементы, }читывающие динамические свойства соответствующих аппаратов, подведены к клаиаьу 5, обеспечивают уг1реждаю1цую компенсацию о: Л1ущений по расходу выходного потока. Формула изобретения Пневматическое устройство для автоматического регулирования процесса адсорбции, содержащее датчики расхода мелкозернистого адсорбента и уровня кипящего слоя, установленные на адсорбере-десорбере, сушилке, регенераторе и холодильнике, связшшые через регуляторы с клапанами, расмещенными на трубопроводах и стояках пневмотранспорта, отличающееся тем, 4i:o, с целью стабилизации режима работы блока адсорбщш, оно снабжено тремя сумматорами, один из которых установлен между клапаном на трубопроводе из адсорбера-десорбера в сушилку и регулятором уровня кипящего слоя на верхней секции сушилки и связан через динамические элементы с выходами регулятором расхода адсорбента по пневмотранспорту из холодильника в адсорбер-десорбер и уровней кипящегр .слоя на верхних секциях регенератора и холодильника, другой сумматор соединен с входом регулятора расхода адсорбента по пневмотранспорту из сушилки в регенератор и через динамические элементы с выходами регулятора расхода адсорбента по пневмотранспорту-из холодильника в адсорбердесорбер, регулятора уровня кипящего слоя на верхней секции холодильника и через дифференциальный блок - с датчиком уровня кипящего слоя нижней секции сушилки, а третий сумматор установлен между клапаном на трубопроводе из регенератора в холодильник и регулятором уровня кипящего слоя на верхней секции холодильника и подключен -через динамический элемент к выходу регулятора расхода адсорбента по Ш1евмотранспорту из холодильника в адсорбер-десорбер.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки нефтяных масел | 1982 |
|
SU1018962A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА от ПРИМЕСЕЙ | 1969 |
|
SU243761A1 |
Способ автоматического управления процессом адсорбции в противоточном контакторе | 1976 |
|
SU567488A1 |
Способ очистки легкой фракции жидких парафинов | 1981 |
|
SU979489A1 |
СПОСОБ•ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 1979 |
|
SU825587A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 1968 |
|
SU220955A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОГОУГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ОТ СОПРОВОЖДАЮЩИХ ЕГО ПРИМЕСЕЙ | 1970 |
|
SU428760A1 |
Способ адсорбционной противоточной очистки масел с различной вязкостью | 1960 |
|
SU147711A1 |
Способ глубокой осушки и очистки от сернистых соединений и утилизации газа регенерации природного и попутного нефтяного газа | 2022 |
|
RU2805060C1 |
Установка для производства осушенного воздуха | 1984 |
|
SU1162466A2 |
Авторы
Даты
1979-10-05—Публикация
1972-03-31—Подача