Способ автоматического управления процессом адсорбции в противоточном контакторе Советский патент 1977 года по МПК B01J1/22 G05D27/00 

питающих сырьевых резервуаров, продукты в которых имезот иной углеводородный, состав, обусловленный разнохарактерностью поставляемыхнефтейили дистиллятов, посту пакнцих в резервуары в различные периоды времени. Главным недостатком известного способа является низкое качество регулироваг НИН, обусловленное наличием существенны запаздывания как транспортных, так и в канапе измерений текущего значения вы одных «временных - ч изико-химкческих показателей качества готового продукта. Последнее обусловлено временем, требую- 4цимся для отбора пробы, доставки ее в химическую лабораторию, производства собственно химического анализа и передачи результатов оценки оператору и реализации им принятого решения. Запаздывание в конечном итоге приводит к отклонениям качественных показателей готового продук та и браку, а следовательно существенны потерям от выпуска продукции, не соответ ствующей техническим условиям и стандартам С целью увеличения производительности адсорбционной. установки и обеспечения заданного качества выходного продукта. воздействуют на расход мелкозернистого адсорбента и расход сырья в зависимости от изменения коэффициента рефракции, измеряемого непрерывно в потоке сырья. Кроме того, дополнительно измеряют коэффщиент рефракции раствора выходного продукта и в зависимости от его значения с учетом степени концентрации выходного пр дукта в растворе корректируют величину ра схода мелкозернистого адсорбента или расхода сырья. Способ поясняется чертежом. Способ осуществляется следующим обра зом. В противоточном кортакторе 1 с непр&рывно движущимся слоем мелкозернистого адсорбента происходит основная стадия все го технологического процесса - адсорбционная очистка или разделение нефтепродуктов Сырье, подводимое по трубопроводу 2, предварительно для снижения вязкости раэ бавляют в смесителе 3 нейтральным растворителем. Растворитель подают в смесй тель 3 по трубопроводу 4. Мелкозернистый адсорбент пневмотранспортом 5 вводят в контактор 1 сверху и выводят снизу. Для предотвращения уноса сырья с потоком мелкозернистого |адс6рбента в нижнюю кони ческую часть контактора 1 подают по тру бопроводу 6 рартворатель, который создает в этой зоне гидравлический затвор Рефрактометр 7 измеряет коэффициент рефракции сырья в потоке. Коэффициент рефракции очищенного продукта, как универсальная константа качества готового продукта, получаемого в результате адсорбционной обработки, является функцией качества исходного сырья, его г-оэффициен та рефракции, весовой кратности обработки сырья адсорбентом, расхода сырь в кон- тактор и отбора (выхода) очищенного продукта сырья. Экспериментально определенная зависимость коэффициента рефракции очищенного продукта для данного вида обрабатываемогс сырья в зависимости от весовой кратности обработки сырья циркулирующим адсорбентом (с учетом выхода очищенного продукта) выражена следующей формулой: ... 1де Кр - коэффициент рефракции; K-g- коэффициент рефракции исходного К . - коэфф1щиент, определяемый oniii ным путем для данного вида сырья и адсорбента; - отбор (выход) очищенного продуКта оптимального (заданного) качества от перерабатываемого сырья, %; GQ, - циркулирующий адсорбент, Аналигичная зависимость коэффициента рефракции от расхода сырья (или от удельной нагрузки рабочего объема контактора по сырью) выражена следующей формулой: S.S-a VQc-Л. где .о коэффициент рефракции глубоко очищенного продукта, отбор которого может быть увеличен до оптимального значения коэффициента рефракции готового продукта; коэффициент, определяемый опыт-i ным путем для данного вида сырья; расход сырья. 0ЫХОДНОЙ сигнал рефрактометра 7, пропорциональный величине коэффициента ре4 ракции сырья, подают на вход 8 главного регулятора 9. К другому входу 10 этого регулятора подведен сигнал задания 11. В случае превыщения фактического значе- . ния коэффициента рефракции над заданным главный регулятор 9 вьфабатывает командосигналрегулятору 12 расхода мелкозернистого адсорбента. При этом расход ад-, сорбента увеличивается в соответствии с выбранным. законом регулирования локального контура регулирования. В соответствии с требованием технолог гии расход растворителя на гидррзатвор должен согласовываться с расходсж ме/гягсязернистого адсорбента ( для данного класcti 1ч.А11;)ЛОгических установок в отношении 1:1,5 110 весу). Это условие главный регулято{) 9 реализует с помощью регулятора 13. Если коэффициент рефракции продолжает возрастать, а расход мелкозернистого адсорбента достиг своего предельного анФ чения, главный регулятор 9 уменьшает с помошью регулятора 14 расход сырья. Благодаря этому увеличивается степень разбавления и кратность обработки сырья адсорбентом, в результате чего возрастает глубина очистки. При уменьшении коэффициента рефракции jлавный регулятор 9 увеличивает задание регулятору 14 расхода сырья, благодаря чему возрастает производительность устано ки по свежему сырью. С помощью регулятора 15 расхода paci ворителя главный регулятор 9 устанавливае исходную степень разбавления сырья, которая выбирается по результатам контроль ных анализов. Для повьйления точности и определения соответствия качественных показателей го- тового продукта заданшо измеряют величину коэффициента рефракции раствора на выхо-. де из адсорбционного контактора 1 рефракт метром 16. Однако, эту величину необхо-, димо корректировать по величине концентра ции. Корректировку проводит блок 17 путем систематического периодического определ&ния концентрации продуктов в растворе блоком 18, например, с помощью полуавтоматического анализатора фракционной разгонки нефтепродуктов и последующим лабораторны анализом коэффициента рефракции в очи-, щенном продукте на соответствие заданшо по качеству. После коррекции величину коэффициента рефракции используют для введения поправки на вход 10 к величине задания 11 главному регулятору 9. Для более точного (селективного) упра&ления процессом адсорбдии вместо рефрактометра, дающего лишь интегральную оценку, может быть применен жидкостный хроматограф. Формула изобретения 1°. Способ автоматического управления процессом адсорбции в противоточном контакторе путем регулирования соотнощения расходов движущихся встречно потоков растворенного сырья и мелкозернистого адсорбента, о тличающийся тем, что, с целью увеличения производительности адсорбционной установки и обеспечения заданного качества выходного продукта, расход мелкозернистого адсорбента и сырья регулируют в зависимости от изменения коэффициента рефракций, а последний измеряют непрерывно в потоке сырья. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно изм&ряют коэффициент рефракции раствора выходного продукта и в зависимости от его значения с учетом степени концентрации выходного продукта в растворе корректируют величину расхода мелкозернистого адсорбента или расхода сырья. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 493081, кл. В 01 J 1/22,.1973 г. 2.Джуравлы И. М., Левинсов С. 3. и др. Пути улучшения качества трансформатор)ных масел, АН Азербайджанской ССР, Баку, 1967, с. 45-48.