Устройство для плавки грибовидности полок сварных элементов Советский патент 1975 года по МПК B21D1/14 

1

Изобретение относится к устройствам для правки сварных балок.

Известно устройство для правки полок сварных элементов, содержащее смонтированные на раме механизм правки и систему роликов с электроприводом для опоры и направления устройства относительно заготовки.

однако ручная регулировка режима правки с применением кранового оОорудования для установки его на выправляемой заготовке резко снижает производительность труда.

С целью повышения производительности за счет автоматизации процесса правки и уменьшения габаритов устройства оно снаожено смонтированным на раме механизмом регулировки режима правки, выполненным в виде двуплечего рычага с подпружиненным ш,упом на одном конце, контактирующим с выправляемой заготовкой, и зубчатым сектором на другом конце, взаимодействующим с закрепленным на раме и включенным в сеть электропривода следящим элементом, а механизм правки выполнен в виде нагревательного элемента, шарнирно-связанного посредством рычагов с рамой, и снабжен регулируемым эксцентриковым приводом с механизмом подъема. Опорные ролики устройства установлены на верхней плоскости выправляемой заготовки.

2

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит рахму 1, устанавливаемую непосредственно на полку 2 выправляеемой заготовки системой роликов, включающей в себя прижимной ролик 3, два опорных ролика -i и два направляющих ролика b с электроприводом о. ма раме 1 смонтированы регулировочный винт 7, механизм 8 правки и

механизм У регулировки правки.

iViexaHH3M б правки выполнен в виде нагревательного элемента, остановленного на поворотном столе 10, шарнирно-связанного системой рычагов с рамой 1 и электрически связанного через электромагнит И н электромотор 12 с эксцентриковым приводом и снабженного пружиной 13.

Механизм 9 регулировки режима правки выполнен в виде рычага с зубчатым сектором

14 и щупом 15, контактирующим с заготовкой посредством нружины 16. Зубчатый сектор 14 электрически связан с электроприводом 6 и установленными на раме 1 следящим элементом 17 и микропереключателем 18.

Устройство работает следующим образом.

Раму 1 вручную устанавливают на верхней плоскости выправляемой заготовки на опорных роликах 4. Прижимной ролик 3 расположен на нижней плоскости заготовки и обеспечивает устойчивость устройства. Перед началом работы винтом 7 раму устанавливают в таком положении, чтобы нагревательный элемент находился на уровне сварной балки 19. Далее оператор переключает следящий элемент 17 на соответствующий режим работы в зависимости от размеров сечения заготовки, маргш стали и мощности нагревательного элемента. При запуске на автоматический режим электромагнит 11 устанавливает нагревательный элемент в рабочее положение, т. е. перпендикулярно к плоскости выправляемой заготовки.

Во время движения устройства щуп 15 контактирует с заготовкой через пружину 16 и преобразует величину грибовидности в угол поворота следящего элемента, а следовательно, задает электроприводу 6 изменение любого параметра режима работы согласно графику. Электромотор 12 с эксцентриковым приводом передает нагревательному элементу колебания с заданной амплитудой. От прожога в случае остановки устройства предохраняет пружина 13. При величине грибовидности, не превыщающей допуск, от зубчатого сектора 14 срабатывает микропереключатель 18, который дает команду переключения автоматического режима на режим холостого хода.

Предмет изобретения

Устройство для правки грибовидности полок сварных элементов, содержащее смонтированные на раме механизм правки и систему роликов с электроприводом для опоры и направления устройства относительно заготовки, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности за счет автоматизации процесса правки и уменьщения габаритов устройства, оно снабжено смонтированным на раме механизмом регулировки режима правки, выполненным в виде двуплечего рычага с подпружиненным щупом на одном конце, контактирующим с выправляемой заготовкой, и зубчатым сектором на другом конце, взаимодействующим с закрепленным на раме и включенным в сеть электропривода следящим элементом, а механизм правки выполнен в виде нагревательного элемента, шарнирно-связанного посредством рычагов с рамой, и снабжен регулируемым эксцентриковым приводом с механизмом подъема, при этом опорные ролики установлены на верхней плоскости выправляемой заготовки. , . Фойг. Cjlfi., ..r .2Г7Г 3 . i Uic ф.., ,,;--е, 00.,, ;:. а;-ог- -- обп и