Устройство для термической правки полок сварных элементов Советский патент 1981 года по МПК B21D1/14 

Изобретение относится к правке металлйчес-; ких конструкций, в частности сварных бачок и элементов, и может быть нспользовано в мотостроен 1И, гражданском и промьнлленном строительстве и машиностроении. Известное устройство для термической правки, содержащее силовой замыкающий элемент, на неподвижной дугообразной части которого смонтирован прижимной ролик, механизм перемеще}гия силового зам1.1каюгцего :)лемента с электроприводом и системой опорных и направляющих роликов, соединенный шарниром и регулируемой пружиной с неподвижной частью, блок правки с нагревателем, имеюндим рабочий ортан, а также механизм регулирования режима правки с измерителем деформации в виде подпружиненного щупа с роликом на конце 1. Однако известное устройство обладает узкими технологическими возможностями. Цель иэоб{5етения - расширение технологических возможностей путем обеспечения правки перекоса полок. Указанная цель достигается тем, что механиз регулирования режима правки жестко связан с верхней частью корпуса механизма перемещет я силового замыкающего элемента, при этом ролик тупа, направляющие и опорный ролики расположены в плоскости, перпендикулярной боковым поверхностям этих роликов и проходя цсй через их центры, прижимной ро.гжк размещен ниже опорных и направляющих роликов, нагреватель шарнирно закреплен в нижней части корпуса механизма перемещения силового замыкающего элемента, а рабочий орган нагревателя расположен в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через нижние опорный и направляющий ролики. На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство. Устройство содержит силовой зал ыкаюший элемент 1, к одному концу которого крепятся прижимные ролики 2, а к дpyтo гy прикреплен с помощью шарнира 3 механизм 4 перемещения силового замыкающего элемента с электроприводом и системой опорных 5 и направляющих 6 роликов. К механизму 4 перемещения силового замыкающего элемента шарнирно прикреплен блок 7 правки и механизм 8 регули385

рования режима правки. К силовому замыкающему элементу прикреплен с помощью пружины 9 маховик 10. Подпружиненный щуп П яв.ляется рабочим органом мехатшзма регулирования режима правки. Устройство работает следующим образом. Устройство вру гнуго устанавливают на стенку а выпрямляемого ;злемента, полка которого не должна иметь грибовидности, превышающей допускаемуго;Устройство опирается на .стенку а элемента нижга ми опорными и направляющим роликами. В момент установки пружина 9, закрепленная к силовому замьпсающему элементу I, находятся в свободном состоянии, а затем с помошью маховика Ш она натягивается до заданной отметки.

Прижимной ролик 2 обеспеоюает надежный контакт со стенкой и полкой опорных и иаправляюишх роликов 5 и 6. Подпружиненный щуп 11 механизма регулирования режима гфавки, соприкасаясь с полкой элемента, регистрирует величину перекоса относительно системы опорных и направляющих роликов 5 и ft. Далее оператор настраивает по прилагаемым к устройству графикам и таблицам механизм регулирования режима правки в зависимости от значений исходных характеристик выправляемого элемента, эффективной мощности блока правки (например, газопламенной горелки), затем зажигают горелку, пламя которой должно быть направлено на стенку элемента, и осуществляется запуск.

Во время движения устройства величина перекоса, зарегистрированная механизмом регулирования режима правки, преобразуется согласно заданной зависимости в соответству ощуго ве;шчину скорости перемещения автомата.

Те участки направляемого элемента, где верхюш свес полки повернут в сторону стенки, устройство проходят как участки, не имеюише перекоса. Для правки этих участков вьщравляемый элемеггг переворачивают таким образом, что верхний свес полки становится нижним, и процесс правки повторяется.

По сравнению с существующими устроГютвами для холодной правки предлагаемое имеет

4

значительно меныную стоимость, размеры и массу, не за1шмает болыш х нроизводственштх площадей, не требует прерывания технологического процесса. По сравнению с рушой термической правкой оно позволяет увеличить производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для термической правки полок сварных элементов, содержащее силовой замыкающий элемент, на неподвижной дугообразной части которого смонтирован прижимной ролик, механизм перемещения силового замыкающего элемента с электроприводом и системой опорных и направляющих роликов, соединенн- , тапиром и регулируемой пружиной с неподвижной частью, блок правки с нагревателем, имеющим рабочий орган, а также механизм регулирования режима правки с измерителем дефор.мации И виде подпружиненного с роликом на конгле, отличающееся тем, чго, с целью расишрешш технологических возможносгсй путем обеспечения правки перекоса полок, механизм регулирования режима правки жестко соединен с верхней частью корпуса механизма перемещения силового замыкающего элемента, при этом pojuuc щупа, напрапляюшие и опорный ролики расположены в плоскости, перпендикулярной боковым поисрхностям этих роликов и проходяи1ей через их центры, прижимной ролик размещен ниже опорных и направляющих роликов, нагреватель niapimpHo закреплен в нижней части корпуса механ 1зма 1 сремещения cjLTouoro замыкающего элемента, а рабочий орган нагревателя расположен в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через нижние опорньгй и направляющий ролики.

Источники информации, принятые ВО вн} мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 580027, (КЛ. В 21 D 1/14, 10.06.76.