Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов давлением Советский патент 1975 года по МПК C10M1/04 C10G31/12 

тучнх фракций прелставляет собой конечный продукт.

Пронесс осаждения фосфолипидов ацетоном желательно осуществлять при 10 25° С. Весовое соотношение продукта микробиологической трансформации и ацетона ио прелла гаемому снособу составляет 1 : 5.

В случае использования продуктов микробиологической трансформации в растворе беп3in-ia пли иетролейного эфира в соотиошепил : 1 осаждение фосфолпппдов проводят также ацетоном при соотпошении 1 : 5. Прп этом достигают наиболее нолного отделения фосфолипилов.

Пример 1. К 500 г нефтепродукта микробиологической трансформации, содержащего 30,5% фосфолинидов (с учетом неомыляемых веществ) и 0,2-0,25% белковых веществ, при непрерывном неремещиванпи в течение 30 мин добавляют 2500 г ацетона. Смесь при перемешивании охлаждают до 10° С. Выпавший осадок фосфолииидов и белковых веществ отделяют центрифугированием и получают 168,6 г неочищенного продукта с содержанием фосфолппидов 78%. Жидкую фазу упаривают и с целью повыщеиия температуры вспьпики иолучаемой технологической смазки подвергают частичиой дистилляции при 27-45°С и оста|очиом давлении 3 мм рт. ст.

При этом получают 310,0 г техиолог11ческой смазки (образец I) с темиературой вспышки 220° С.

П рц м е р 2. 500 г иефтеиродукта микробиологической трансформации с тем же исходным содержанием белковых веществ и фосфол::1цидов растворяют в 500 г петролейного эфира (фракция петролейного эфира 40-70° С) и при перемешиваиии добавляют 2500 г ацетона в течение 10 мии. Выпавший осадок отделяют декантацией и получают 165,1 г сырых фосфолипидов в смеси с белковыми веществами е солержапием фосфолииилов 85%. После уиаривапия растворителей i листилляции легко.петучих веществ ири 50-100 С и сстаточиом давлении 100 мм рт. ст. получают 320 г технологической смазки (образец 2) е температурой вспышки 225° С.

Отличительной особенностью получаемых иролуктов является практическое отсутствие (следы) белковых веществ и сиижение еолержания фоссролипидов ло 3 5%. Такое содержание фосфолипидов и белковых веществ ие ирепятствует образованию водомасляной с.меси НЛП эмульсий п способствует получен П() технологической смазки с хоропщми физикохимическими показателями.

Оеновиые физико-химические иоказатели предлагаемой смазки в сравиеиии с известными техиологическим : смазками и исход и)1м продуктом микробиологической трансформации привел,ены в табл. 1.

Т а блица 1

Оиределеиие смазочных и техиологических свойств смазок на основе образцов 1 и 2 произведено иа стаие 180/400X370 ЦППИЧМ при прокатке полос стали 08 кп размером 0,5Х X100X300 мм прп постоянной установке валков. Предварительная нагартовка полос -

75%. Для ириближеиия к промышлеппым условиям валки стана пологревают до 70° С. образиы иолос стали - ло 220° С.

Результаты исследования емазочпых и техпологических свойств смазок па основе образцов 1 и 2 в сравнении с наиболее употребительиыми смазками приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, смазка на основе образцов 1 и 2 по своим смазочным и технологическим свойствам более эффективна, чем известные промышленные смазки.

Применение смазки (образец 1 и 2) в смазочных композициях в смеси с маслом ИС-12 и другими, а также в виде эмульсии позволяет значительно уменьшить общую загрязненность поверхности металла, что особенно важно при последующем отжиге полосы.

Кроме того, преимуществом новых образцов смазок на основе образцов 1 и 2 по сравнению с известной смазкой МБС является отсутствие запаха, возможность приготовления водных эмульсий, а также значительная легкость обезжиривания металла применяемыми промышленными растворами (сода, тринатрийфосфат, смачиватель ОП-7 и др.).

Технологическую смазку по предлагаемому способу рекомендуется применять в чистом виде, в водомасляной смеси, в эмульсиях, в смазочных композициях в смеси с минеральными и растительными маслами, животными жирами и синтетическими эфирами при холодТаблица 2

ной и теплой ирокатке ленты, трансформаторной стали, автолиста, труб, волочении черных и цветных металлов.

Предмет изобретения

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что продукт микробиологической трансформации подвергают обработке ацетоном в соотношении 1 : 5 при 10-25° С.