Способ нанесения антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность центробежного насоса Советский патент 1975 года по МПК B44D1/94 

1

Изобретение относится к способам нанесения полимерных покрытий и может быть использовано для антикоррозионной защиты внутренней поверхности различных изделий, имеющих крыльчатки, например центробежных насосов.

Известен способ нанесения антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность центробежного насоса, заключающийся в том, что -покрытие наносится на внутренние детали насоса в разобранном виде путем напыления порощков полимеров на их нагретую поверхность. После отверждения покрытия осуществляют монтаж насоса.

Однако такой способ трудоемок из-за необходимости изоляции резьбовых соединений, мест сочленений и т. д. Кроме того, невозможно получить качественное покрытие в труднодоступных местах корпусной детали насоса - улитки - из-за сложной формы ее внутренней полости.

С целью улучщення качества покрытия после нагревания входной и выходной патрубки насоса соединяют в замкнутую систему с бункером для полимерного порошка и налыление осуществляют путем циркуляции полимера при вращении рабочего колеса насоса.

Способ поясняется чертежом и заключается в следующем. Входной и выходной патрубки

предварительно нагретого насоса соединяют циркуляционной трубой 1, служащей-для прокачивания газодисперсной полимериой смеси, с бункером 2 для порощка, снабженным клапаном 3 для дозируемой подачи порощка в полость трубы. При вращении рабочего колеса 4 насоса при помощи электродвигателя 5 происходит циркуляция смеси полимерного порощка с воздухом, образующего ири контакте с нагретым металлом покрытие. В связи с тем, что порощок перемещается точно но пути движения перекачиваемой агрессивной жидкости, покрытие образуется во всех местах, где необходима антикоррозионная защита.

Предмет изобретения

Способ нанесения антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность центробежного насоса путем ее нагревания и последующего налыления порощкообразного полимера, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества покрытия и повыщеиия производительности, после нагревания входной и выходной патрубки насоса соединяют в замкнутую систему с бункером для порощкообразного полимера, а напыление осуществляют путем циркуляции полимера по замкнутой системе при вращении рабочего колеса насоса.