Огнеупорная масса Советский патент 1975 года по МПК C04B35/68 

(54) ОГНЕУПОРНАЯ Л1АССА

3

достижения влажности 8-9%, после чего ее перемешивают до консистенции творожной массы. Огнеупорную массу можно приготавливать в смесителе.

Высокая термостойкость н износоустойчивость монолитного защитного слоя футеровки, образуюн егося при проведении ремонта, обусловлены свойствами хромгипинелидов сложного состава, которые образуются в процессе протекания экзотермической реакции, начинаюп1,ейся за счет тепла, аккумулированного футеровкой в процессе службы.

Преимуществами предлагаемой огнеупорной массы являются возможность ремонта крутонаклонных и вертикальных участков футеровки за счет пластичности массы; высокая износоустойчивость наносимого покрытия в восстанавливаемых участках футеровки, обусловленная свойствами нрименяемых материалов и конечных продуктов, которые образуются в результате экзотермической реакции.

Формула изобретения

1.Огнеупорная масса для ремонта футеровки металлургических агрегатов, включающая

магнезит, окислы железа и алюминий, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и износоустойчивости, она дополнительно содержит хромомагнезит, огнеупорную глину и жидкое стекло нлотностью 1,15-1,20 г/см при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. %):

Магнезит28-32

Окислы железа23-28

Алюминий10-13

Хромомагнезит18-22

Огнеупорная глина5-6

Жидкое стекло6-9

2.Масса по п. 1, отличающаяся тем, что используют магнезит, окислы железа, хромомагнезит и огнеупорную глину фракции 2 мм, а алюминий - 0,2-0,3 мм.