Печь для обжига и металлизации окатышей Советский патент 1975 года по МПК C21B1/02 

рачивается до упора в балку 8, подсушенный и нагретый материал конвейерной машиной загружается в печь до заполнения шахты 2. В охлаждаемые балки 3 через патрубок 4 и балки 8 через патрубок 9 подается вода для их охлаждения. Включаются горелки 7 горелочных камер 6 и тягодутьевые средства, отсасываюшие газы из коллектора 16 и вакуум-камер 14, соединенных патрубками 15. Окатыши обжигаются или металлизуются, затем последняя балка 3 поворачивается в рабочее положение и окатышами заполняется газонагиетающая камера 10 и концевая часть печи до жалюзийной решетки, включается дутьевой вентилятор, подаюший воздух или азот для охлаждения окатышей через подрешетную камеру 19, решетку 5, горячий газ отсасывается через патрубок 25. В нагнетаюш.ую камеру также нагнетается воздух или азот и отсасывается через решетку 5, вакуум-камеру 22 и патрубок 23.

Снова включается конвейерная машина и рабочее пространство печи и шахты 2 заполняется окатышами. На заданную величину открывается запорное устройство 13 и охлажденные окатыши выгружаются из камеры 10, при этом окатыши перемешаются с необходимой скоростью по подине печи, так как последняя установлена под углом большим, чем угол естественного откоса окатышей. При передвижении окатышей по жалюзийной подине и решетке 5 происходит их сегрегация, вследствие чего мелкая фракция и пыль, расположенные внизу слоя, отсасываются в вакуум-камеры 14 и выгружаются из коллектора 16 через патрубок 18, более крупные окатыши располагаются вверху слоя - ближе к горелочным камерам 6.

На решетке 5 осуш,ествляется окончательный отсев мелкого класса и выгрузка его через вакуум-камеру 22 и патрубок 23. Горелочные камеры 6 и кожух 1 зафутерованы огнеупорным материалом 26. Кожух 1 выполнен герметичным. Реализация изобретения позволит увеличить высоту слоя окатышей, исключить настылеобразование, равномерно металлизовать каждый окатыш и всю массу, уменьшить расход газа, уменьшить мош,ность тягодутьевых средств, увеличить удельную производительность и санитарные условия труда.

Предмет изобретения

Печь для обжига и металлизации окатышей, содержащая загрузочную вертикальную шахту, футерованный кожух, представляюш,ий собой ступенчато расположенные камеры с горелками, подину, установленную под углом ббльшим угла естественного откоса и изготовленную из охлаждаемых балок, размещенных

ступенчато и с перекрытием, под которыми расположены вакуум-камеры, соединенные с газовым коллектором и разгрузочный узел, заключенный в герметичный кожух, соединенный с вертикальным бункером, в нижней части которого расположен приводной механизм разгрузки материала, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации охлаждения готового продукта с одновременным отсевом мелкой фракции, разгрузочный узел

снабжен перфорированной решеткой, установленной между бункером и подиной, под которой размещена камера, одна часть которой соединена с воздухонагнетающим патрубком, а другая с газовым коллектором, причем над

решеткой, по направлению движения материала, установлены газоотсасывающая и газонагнетающая камеры.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования количества окатышей, поступающих в печь, балка, контактирующая с перфорированной решеткой, выполнена приводной.

X

fe

-Л

7 Jt вШг