Лопасть фильтрующей центрифуги для разделения суспензий Советский патент 1985 года по МПК B04B3/00 B04B7/00 

г/уу/утт;

f7A/////A

со

4

эо

ел

Изобретение относится к центрифугированию суспензий на фильтрукндих центрифугах непрерывного действия, а именно к лопастям фильтрующих центрифуг, применяемых в пищевой, химической и угольной промышленности.

Ичвестна лопасть фильтрующей центрифуги для разделения суспензий, включающая корпус и фильтрующее сито, .

Предлагаемая лопасть повышает производительность центрифуги.

Достигается это тем, что на поверхность фильтрующего сита по его ширине установлены пороги.

Пороги в начальной зоне по ходу перемещения суспензии укреплены на корпусе, а в средней зоне - на планке, закрепленной шарнирно одним концом на корпусе и взаимодействующей другим концом с упором. При этом пороги в начальной и средней зонах выполнены в виде планок, установленных под углом к плоскости сита, а в конечной зоне - в виде выступа на сите.

Корпус лопасти выполнен горфированным.

На фиг. 1 изображена предлагаемая

лопасть с ускорительной чашкой, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. If на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - лопасть с порогом, разрез.

Лопасть фильтрующей центрифуги для разделения суспензий содержит корпус 1 и фильтрующее сито 2, на поверхности которого по его ширине установлены пороги 3,4 и 5.

Пороги в начальной зоне по ходу перемещения суспензии укреплены на

корпусе 1, а в средней зоне - на планке 6, закрепленной шарнирно одним концом на корпусе 1 и взаимодействующей другим концом с упором При этом-пороги 3 Вначальной и пороги 4 в средней зонах выполнены ,в виде планок, установленных под углом к. плоскости сита 2, а в конечной зоне порог 5 выполнен в виде выступа на сите 2.

Корпус 1 выполнен гофрированным.

Патрубок 8 служит для отвода оттека. Прижимные планки 9 вместе с эластичными прокладками 10, надетыми на края фильтрующего сита 2, исключают попадание осадка в оттек.

Лопасть фильтрующей центрифуги работает следующим образом.

Суспензия, из ускорительной- чашки 11 подается в среднюючасть (по высоте) лопасти,под действием центробежной силы растекается по фильтрующему ситу 2 и движется вдоль лопасти. При этом происходит разделение суспензии на осадок и оттек. Осадок скользит по фильтрующему ситу 2 вдоль лопасти и вылетает из ротора, а оттек, просачиваясь через фильтрующее сито 2, течет по внутренней стенке лопасти и отводится через патрубок 8.

При движении материала порог 3 накапливает перед собой материал и способствует расширению фронта движения продукта; пороги 4 регулируют скорость движения продукта и, следовательно, время пребывания его в роторе. Кроме того, пороги поворачивают .каждый кристалл в поле центробежных сил разными гранями, что улучшает качество фуговки продукта. Яабиринтньй порог 5 исключает неравномерное движение продукта на конце лопасти.

ф1/г.2

1. ЛОПАСТЬ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ, включающая корпус и фильтрующее сито, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности центрифуги, на поверхности фильтрующего сита по его ширине установлены пороги.2.Лопасть по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что пороги в начальной зоне -по ходу перемещения суспензии укреплены на корпусе, а в средней зоне - на планке, закрепленной шарнирно одним концом на корпусе и взаимодействующей другим концомс упором, при этом пороги в начальной и средней зонах вьтолнены в виде планок, установленных под углом к плоскости сита, а в конечной зоне - в виде выступа на сите.3.Лопасть по п. 1, отличающаяся тем, что корпус выполнен гофрированным.§