Способ изготовления экзометрической смеси для легирования стали ванадием Советский патент 1975 года по МПК B22D27/06 C21C7/00 C21B1/28 

Описание патента на изобретение SU495153A1

1

Нзобретеиие относится к сталел тсйпому производству, в часть ости к способам производства экзотермических смесей для легирования стали ванадием.

В литейном производстве известны снособы изготовления смесей путем плакирования или окомковывания плавящейся массой при неремешива-нии предварительно нагретой зернистой массы при их последующем совместном иагреве. Однако нри этом пятиокись ванадия пе может быть окомкована ферросиликоалю.минием, вследствие чего качество легирования и степень усвоения ванадия будут недостаточными.

Целью изобретения является повыщение качества легирования ванадием и более полное усвоение его сталью. Это достигается тем, что лигатуру пятиокиси ванадия или ванадата кальция предварительно нагревают до 650- 070°С, а затем перемешивают с порощкообразным ферросиликоалюминием терн соотнощении (1,5-2) : 1 и смесь нагревают до 670-700°С.

Ферросиликоалюминий берется с размерами зерен до 4 мм и содержит 67-71% кремния; 10-14 % алюминия; остальное - железо.

ОКомкование пятиокиси ванадия и восстаиовителя - ферросиликоалюминия без добавок связующего происходит на поду нагрева ельиой печи за счет обволакивания частиц

ферросиликоалюмпнпя оплавленной пятиокисью ванадия в процессе ее перемешивания.

Добавляемый к пятиокиси ванадия ферросиликоалюминий не загрязнен примесями цветных металлов и легко дробится до фракции менее 2 мм. При температурах сталеплавильного процесса (1600°С) кремний и алюмипий совместно восстанавливают ванадий из пятпокиси, обеспечивая замедленный режим горения окомкованиой в нагретом состоянии смеси, так как удельная теплота указанных реакций нри стехнометрнческом соотношении компонентов не превышает 550 ккал/кг. Образущ11Йся при этом железованадневый сплав усваивается стальной ванной.

Пример. В печи сопротивления мощностью 15 кВт с нагревателями из карборунда смешивают техническую нятиокись ванадия (98,5% VoOs) и порошок ферросиликоалюминия состава, вес. %: Si 68,75; А1 10,71; Fe 19,67; Са 0,61; Си 0,06; Р 0,02; S 0,05; С 0,05 в соотношении 2:1. -При скорости подъема температуры 10-15 град/мин и нагреве компонентов до 680°С получают (за счет вязких свойств 205 при данной тем-нературе и перемешивании) окомкованную смесь, содержащую 65.07% V.Os; 22,16% Si; 3,56% Al; остальное - железо и сопутствующие примеси. 3 При загрузке такой смеси в сталь в количестве 2,0% отвеса металла наблюдается практически полное усвоение ванадия сталью. .. Формула изобретения Способ изготовления Экзотермической смеси для легирования стали ва-цадием, включающий горячее плакирование зернистой лигатуры связуюш,им при Перемешивании, от л и4ч а ю ил, и и с я тем, что, с целью повышении качества легирования ванадием и более полного усвоения его сталью, производит иредварительный нагрев лигатуры пятиокиси вана . ванадата кальция до 650-670°С с тюследующим перемешиванием с порошкообразным фе рросиликоалюминием при соотношении (1,5-2) : 1 и нагревом лосле перемешивания до 670-700°С.

Похожие патенты SU495153A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ 2011
  • Зиатдинов Мансур Хузиахметович
  • Шатохин Игорь Михайлович
RU2462526C1
Экзотермический брикет для легирования стали ванадием 1987
  • Толстогузов Николай Васильевич
  • Соловьев Михаил Андреевич
SU1447913A1
ПРОВОЛОКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОГО МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ РАСПЛАВА СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Гольдштейн Владимир Яковлевич
  • Григорьев Владимир Николаевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
RU2380430C2
Способ выплавки лигатуры 1976
  • Зайко Виктор Петрович
  • Байрамов Бронислав Иванович
  • Бедов Игорь Сергеевич
  • Железнов Дмитрий Федорович
  • Харлов Валентин Иванович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Сыропятов Юрий Иосифович
  • Гетманчук Владимир Михайлович
  • Шеин Федор Ильич
SU749907A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И АЗОТСОДЕРЖАЩИЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ 2006
  • Бирюков Юрий Александрович
  • Богданов Леонид Николаевич
  • Объедков Александр Ювинальевич
  • Зиатдинов Мансур Хузиахметович
RU2341578C2
СПОСОБ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОЙ ВЫПЛАВКИ ЖЕЛЕЗНЫХ СПЛАВОВ С ВАНАДИЕМ, КРЕМНИЕМ И АЛЮМИНИЕМ ИЗ ШИХТОВОГО МАТЕРИАЛА, ПОЛУЧЕННОГО ИЗ ЗОЛЬНЫХ ОТХОДОВ 2022
  • Филиппов Андрей Дмитриевич
  • Филиппов Василий Дмитриевич
  • Смоквин Александр Александрович
  • Кольба Александр Валерьевич
  • Еромасов Сергей Константинович
  • Еромасов Илья Константинович
RU2799008C1
АЗОТСОДЕРЖАЩИЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Зиатдинов Мансур Хузиахметович
  • Шатохин Игорь Михайлович
RU2395611C2
ЛИГАТУРА И ШИХТА ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1987
  • Губайдуллин И.Н.
  • Смирнов Л.А.
  • Донец И.Д.
  • Нутфуллин Г.Н.
  • Беляев Р.А.
  • Зеленов В.Н.
  • Щекалев Ю.С.
  • Мальцев Е.Ф.
  • Скрипченко В.В.
SU1542074A1
Сплав для легирования и раскисления стали 1982
  • Курнушко Олег Вячеславович
  • Ермолов Виктор Михайлович
  • Шушлебин Борис Алексеевич
  • Каблуковский Анатолий Федорович
  • Матвиенко Владимир Александрович
  • Чупахин Юрий Михайлович
  • Шапошник Леонид Иванович
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Гоношенко Владимир Иванович
  • Харахулак Василий Сергеевич
  • Рыхов Юлиан Михайлович
  • Носоченко Олег Васильевич
SU1068526A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ 2007
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Зиатдинов Мансур Хузиахметович
  • Бигеев Вахит Абдрашитович
  • Манашев Ильдар Рауэфович
  • Букреев Александр Евгеньевич
  • Годына Елена Павловна
  • Гнуда Сергей Владимирович
  • Кутищев Андрей Викторович
RU2365467C2

Реферат патента 1975 года Способ изготовления экзометрической смеси для легирования стали ванадием

Формула изобретения SU 495 153 A1

SU 495 153 A1

Авторы

Шестаков Станислав Сергеевич

Рысс Марк Абрамович

Пигасов Степан Евгеньевич

Крылова Августа Витальевна

Даты

1975-12-15Публикация

1971-07-20Подача